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数控机床


日期：2009年12月03　来源：沈阳第一机床厂　关键字：数控机床
    数控机床系统的主要功能
    1．可控制轴数与联动轴数
    可控制轴数是指数控系统最多可以控制的坐标轴数目，包括移动轴和回转轴。联动轴数是指数控系统按加工要求控制同时运动的坐标轴数。目前有2轴联动、3轴联动、4轴联动、5轴联动等。3轴联动的数控机床可以加工空间复杂曲面，4轴、5轴联动的数控机床可以加工飞行器叶轮、螺旋桨等零件。如果可控制轴数为3轴，联动轴数为2轴，则称为2轴半控制。   
    2．插补功能
    所谓插补，就是在工件轮廓的起点与终点坐标之间进行“数据密化”，求取中间点的过程。插补功能是指数控机床能实现的线型加工能力。
    由于直线和圆弧是构成零件的基本几何元素，所以大多数数控系统都具有直线和圆弧的插补功能。而椭圆、抛物线、螺旋线等复杂曲线的插补，只有高档次的数控系统或特殊需要的数控系统中才具备。
    3．进给功能
    数控系统的进给功能包括快速进给、切削进给、手动连续进给、点动进给、进给倍率修调、自动加减速等功能。
    4．主轴功能
    数控系统的主轴功能包括恒转速控制、恒线速控制、主轴定向停止、主轴转速修调等。恒线速控制即主轴自动变速，使刀具相对切削点的线速度保持不变。主轴定向停止也称为主轴准停，即在换刀、精镗孔后退刀等动作开始之前，主轴在其周向准确定位。
    5．刀具补偿
    刀具补偿功能包括刀具位置补偿、刀具半径补偿和刀具长度补偿，位置补偿是对车刀刀尖位置变化的补偿；半径补偿是对车刀刀尖圆弧半径、铣刀半径的补偿；长度补偿是指沿加工深度方向对刀具长度变化的补偿。
    6．操作功能
    数控机床通常有单程序段执行、跳段执行、试运行、图形模拟、机械锁住、暂停和急停等功能，有的还有软键操作功能。
    7．程序管理功能
    数控系统的程序管理功能是指对加工程序的检索、编制、修改、插入、删除、更名和程序的存储、通信等功能。
    8．图形显示功能
    一般的数控系统都具有较齐全的CRT显示，可显示字符和图形、人机对话、自诊断等，具有刀具轨迹的动态显示。高档的数控系统还具有三维图形显示功能。
    9．辅助编程功能
    除基本的编程功能外，数控系统通常还具有固定循环、镜像、图形缩放、子程序、宏程序、坐标系旋转、极坐标等编程功能，可减少手工编程的工作量和减小难度。
    10．自诊断报警功能
    现代数控系统具有人工智能功能的故障诊断系统，可用来实现对整个加工过程的监视，诊断数控系统及机床的故障，并及时报警。这种系统是以专家们所掌握的对于各种故障原因及其处理方法为依据开发的应用软件。操作者只要回答显示器中提出的简单问题，就能和专家一样诊断出机床的故障原因并指出排除故障的方法。
    11．通信功能
    数控系统一般都配有RS-232C或RS-422远距离串行接口，可以按照用户的格式要求，与同一级计算机进行多种数据交换。现代数控系统大都具有制造自动化协议(MAP)接口，并采用光缆通信，提高数据传送速度和可靠性。

 

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