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铣削为主复合机床

日期：2009年11月05　来源：沈阳第一机床厂　关键字：机床
    棱柱体类零什(如箱、壳、板等)的加厂机床主要是加工：十心。通过自动换刀和工作台分度，加上小心完成对棱柱体类零件铣、钻、镗、攻牡等工序的多面复合加工。实践证明，加丁中心确实有利于解决中、小批量机械制造企业交货期长、资源利用率低、在制品多和资金周转慢的弊端，因而在下业生产中获得越来越普遍的应用，己成为机床制造业的主力加：设备。
    通过主轴头自动旋转90度亿卧转换等方式，加工个心不仅叫以加工箱体件的4个侧面，而且可以加厂第5个面——顶面，从而推出了所谓的5面加了中，b，这也叫以看做加L斗心在复合加工功能方面的一项提高。另外，采用5轴联动控制的机床，能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中，避免切削速度接近于零的铣刀端机床部参于切削，从而显著改善加千表面的粗糙度并大幅度提高加工效串。
    5轴联动控制的加工r1‘心一船可仆为’种辩才．箔一种，除3个移动轴外，2个摆动轴由复合主轴头实现，由于电主轴山现后使复合主轴头结构人为简化，而月越种结构形式还易于实现5面加工，同而为许多坟类机床特别是大型机床所采用：第一种，两个转动轴分别由主轴头摆动和工作台回转来实现，这种结构形式的工作台能承受较人重量而且可采用标准的交换工：作台，土轴头也可使用大功率主轴，常为中型机床广泛采用；第三种，采用数控回转摆动工作台，两个转动轴都山下作台来实现，这种结构易受工件重量的牵制。近年来，国外还在研究6轴联动控制使用非旋转刀具的加工中心，虽然具加工形状不受限制扑且切深很小，但加工效率太低，尚待进一‘步完善。
    U前L刀削加下与激光加工或超声波加上相复合的倾向越来越受到／‘泛关注。德国DMG公司儿年前就在高速铣床的基础上增加了一个激光加丁头，推出了铣削与激光复合加工的机床DMU60L(现在的型号是DML60HSC)，该机装床有1个功率为100W的Q开关YAG激光器，光束直杆O．hnm、加j：效串20mm3／min。工件(主要是模具)在这种机抹L—次装夹后，先用高速铣头完成绝大部分工作量，再用激光头以层切方式进行精加工，去掉型而的铣削痕迹升加工出精细部分，包括雕刻花纹和图案等。
    削、钻削、磨削的过程中加上高频振动，即把超声技术与切削加工技术相结合，则加丁效率会碰着提高。德国DMG公司的DMS系列超声加：I机床，就是借助主轴上的转换器把超声发牛揣的电气高频信号转换成20kHz的机械振动(纵向运动)，然后由调压器放人和控制振机床动陌值，再通过获得专利的Sauer圆锥形刀夹，把振动全部传给金刚石铣刀、钻头或砂轮，使川具在加工过程‘㈠对工件表而进行17 500448000次渺的连续敲击，将零件表面材料以微小颗粒形式分离出火。不仅共加丁效串比传统方式提高5倍，而且表面粗糙度也可小到R．0．2[tmDMS系列超声加[：机床有3轴联动控制和5轴联动控制两种类型，卞轴转速20—6000r／min，还可选配刀库和自动搀刀装胃，从而成为既只有超户加下功能，又能进行钻、铣、磨等多1：序复合加J：的机床。新一代的加]刀[床，如HSC 20Linear／U机床LTRASONIC 20Linear，其性能有了更进一步的提高，x、r、z轴的快移速度返30ndmin，加速度太于2"，主轴转速更高达42000r／min。
    为了进  步提高也产串，特别是单台复合加工机床的产出率，复合加千机床在向多：上轴、多刀架、多工位的方向发展。例如，在EM02005展会亡德国巨浪(Chiron)公司的新产品DZl5KW、DZl8W、DZl2KS等都是双主轴的加下中，b，日本牧野铣床株式会社(MAKINO)的TwinflexMD为双卧主轴和双立主轴的加丁中心，井各有换刀机械手。于加上上兰和工序的需要外，多数机床则是出于采用多主轴同时加I多个相同的零件机床或多刀架同时刘  个零件进行多i—序加工，可以在加工时间上相互重合，从而成倍地提高复合加工机床单位时间内的产出成果。这些多主轴、多刀架的机床实质卜相当于两台或多台相同的数控复合加丁机床组合在一起，但足采用了共同的床身和由同一个数控系统进行控制。

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