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数控机床故障实例综合分析--数控机床故障诊断

日期：2009年10月28　来源：本站原创　关键字：数控机床
    1)位置检测装置
    如前所述，如果光栅出现故障，则会导致数控机床信号断续出现，即光栅反映的宴际位置与真正的实际位置不符，其结果造成速度给定电压不稳，使伺服电动机出现瞬时速度变化，导致报警。为此，先检查连接光栅的电缆和中间接插件，检查结果均完好；然后拆掉光栅尺的下端密封盖，用手电筒或医用内窥镜检查光栅尺，发现尺面污染。光栅尺两端接有压缩空气管，空气不洁净会污染尺面，若不接压缩空气，则当扫描头运动时会形成负压，也会把灰尘或油雾吸人光栅尺内，形成污染。
    2)机械传动链及液压装置
    这部分数控机床涉及的数控机床零部件较多，能直接影响运动误差的有液压平衡系统、丝杠螺母间隙、丝杠预拉伸力及主轴箱与导轨的纵、横向间隙等。
    (1)拆卸平衡液压缸，清洗涮整液压阀。
液压平衡力的大小及其变化直接影响到伺服电动机的下作电流及运动误差。要检查数控机床平衡力是否合适，最有效的办法是检查伺服数控机床电动机的电流。平衡良好时，机床主轴箱上升和下降时的电动机电流值应相差不大，当主轴箱快速上升时，用钳形电流表测得电动机电流达4 5A左右，以同样速度F降时平衡液压缸的第二级液压缸(小油缸)工作，电动机电流由正常值的5A上升到8～9A，显然液压半衡系统有问题。拆下伺服电动机，用扭矩扳手转动丝杠，主轴箱下降时的扭矩大于上升时的扭矩，说明机动下降时电动机电流增大的慷凼，是由f小液压缸T作时回油不畅造成的。进一步分析，叫油不畅与例压阀、溢流阀和液压缸有关。为排除油路堵塞的可能性，对调压阀和溢流阀进行了清洗，同时，对压力进行了重新啕整。
    (2)y轴滚珠丝杠螺母副的调整。
滚珠丝杠与螺母间的间隙及丝杠预拉伸力的大小都直接影响运动误差。y轴滚珠丝杠副调整的目的：
    1. 使滚珠丝杠与螺母间隙达到一定的预紧力。
    2. 调整上、下端向心推力组合轴承，消除由于磨损造成的轴向间隙。

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