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数控系统的自诊断功能及故障处理--数控机床的PLC与外部信息的交换

日期：2009年10月19　来源：本站原创　关键字：数控机床
数控机床有PLC、CNC和机床三者之间的信息交换包括如下4部分。
1．机床至数控机床的PLC
机床侧的开关量信号通过I／O单元接c)输入至PLC中，除极少数信号外，绝大多数信号的含义及所占用PLC的地址均町由PLC程序设计者自行定义，如在SINUMERIK 810数控系统中，机床侧的某一开关信号通过I／O端子板输入至I／O模块中。设该开关信号用Ilo．2来定义，在软键功能DIA(；NOSIS的PLCSTATUS状态下，通过观察IBl0的第2位为。或l来获知该开关信号是否有效。
2．数控机床的PLC至机床
PLC控制机床的信号通过PLC的开关量输出接-送到机床侧，所有开关量输出信号的含义及所占用PLC的地址均可由PLC程序设计者自行定义。如在S1NUMERIK 810数控系统中，机床侧某电磁阀的动作由PLC的辅出信号来控制，设该信号用Q1．4来定义。该信号通过I／O模块和I／O端子板输出至中间继电器线圈，继电器的触点又使电磁阀的线圈得电，从而控制电磁阀的动作。同样，Ql-4信号可在PLC STATUS状态下，通过观察QBl的第4位为。或1来获知该输出信号是否有效。
3．CNC至数控机床的PLC
CNC送至数控机床的PLC的信息可由CNC直接送人PI上的寄存器中，所有CNC送至PLC的信号含义和地址(开关量地址或寄存器地址)均由CNC厂家确定，PLC编程者只可使用，不可改变和增删。如数控指令的M，s、T功能，通过CNC译码后直接送入数控机床的PLC相应的寄存器中．如在SINUMERIK 810数控系统中，M03指令经译码后，送人FY27．3寄存器中．
4．数控机床的PLC至CNC
数控机床的PLC送至CNC的信息也由开关量信号或寄存2e完成，所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC生产厂家确定，PLC编程者只可使用，不可改变和增删。如SINUMERIK810数控系统中，Q108．5为PLC至CNC的进给使能信号。

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