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数控机床故障诊断的思路与方法--直观检查法

日期：2009年10月15　来源：本站原创　关键字：数控机床
数控机床直观检查是维修开始的第一步，它是利用人的感觉器官通过问、看、听、嗅，振的方法来大致寻找故障的原因和部位。数控机床的这种方法在维修中是常用的，也是首先使用的．“先外后内”的维修原则要求维修人员  在数控机床故障诊断时应先采用问、看、听、嗅、振等方法，由外向内逐一进行检查。
问
数控机床开机是否异常?比较故障前后丁件的精度和传动系统、走刀系统是否正常，出力是否均匀’切深和走刀量是否减小，润滑袖牌号、用量是否正确’机床何时进行过保养维修?等等。
看
就是用肉眼仔细检查有无保险丝烧断、元器件烧焦、烟熏、开裂现象，线路上有无异物，以此判断板内有无过流、过压．短路等问题。观察主传动速度快慢的变化。主传动齿轮．飞 轮是否跳、摆，传动轴是否弯曲，晃动?首先应当将待检的各部位作反复仔细的外观查看，特别要注意观察电路板的元器件及线路是否有烧伤、裂痕、腐蚀迹象，如电阻爆裂、集成电路外壳变形、晶体管裂开、电解电容漏液、熔丝烧断等等，这些现象尤其在功率电路板上更为多见．还有应注意电路板上有否短路、断路、插头座倒置或歪斜，插座、插槽的簧片损坏，芯片接触不良，元，器件管脚折断或脱焊等现象。对于他人已经维修过的电路板，更要注意有无缺件、错件及断线等情况。这类明显的故障点用蛾睛或借助放大镛仔细观察时可很快发理．
在找出故障点后，还应仔细分析、查找引发故障的原因。在大多数情况下，引发的原因是肉眼看不到的，如晶体管、二极管击穿、电容击穿或漏电等。如电路板局部发黑碳化，则需将碳化部分仔细刮除，并修补好已损的印制导线，否则，碳化的基板会引起捅电。
经验证明，直观检查找出上述故障所花费的时间，要比用仪罪测试少得多，在不少情况下，可以取得事半功倍的效果。直观检查不仅在维修开始时是必要的，就是在维修过程中往往也有效。一般在遇到疑难故障时，可将电路板再仔细、反复查看，并从原理角度分析。
听
利用人体的听觉功能，可查询到数控机床因故障而产生的各种异常声响的声糠。如电气部分常见的异常声响有：电源变压器、阻抗变换器与电杭器等因为铁心松动、锈蚀等原因引起的铁片振动的吱吱声；继电器、接触器等的磁回路间隙过大，短路环断裂、动静铁心或镶铁轴线偏差，线圈欠压运行等原因引起的电磺嗡嗡声或者触点接触不良的嗡嗡声以及元器件因为过魔或过压运行失常引起的击穿爆裂声。伺服电机、电控器件或液控器件等发生的异常声响基本上和机械故障方面的异常声响相同，主要表现在机械的摩擦声、振动声与撞击声等等。
例如，某立式加丁中心。z轴电动机忽然出现异常振动声，马上停机，将电机与丝杠分开，试车时仍然振动，可见振动不是由机械传动机构的原因所造成。为区分是伺服单元故障、还是电机故障，采用r轴伺服单元控制Z轴电机，还是振动，所以判断为电机故障，将谊电机修复后，故障排除。
触
当CNC系统出现时有时无的故障现象时，宜采用此方法。CNC系统是由多块线路板组成的，板上有许多焊点，板与板之间或模块与模块之间又通过插件或电缆相连。所以，任何一处的虚焊或接触不良，就合成为产生故障的主要原因。检查时，用绝缘物轻轻敲打可疑部位(即虚焊、接触不良等)。如果确实是因虚焊或接触不良而引起的故障，则该故障会重复出现。
嗅
在数控机床电气设备诊断或各种易挥发物体的器件采用此方法效果较好。四剧烈摩擦或电气元件绝缘处破损短路，使附着的油脂或其他可燃物质发生蒸发或燃烧而产生的烟气、焦煳气等。
振
当CNC系统出现时有时无的故障现象时，宜采用此方法。CNG系统是由多块线路扳组成的，板上有许多焊点，板与板之间或模块与模块之间又通过插件或电缆相连。所以，任伺一处的虚焊或接触不良，就会成为产生故障的主要原因。检查时，用绝缘物轻轻敲打可疑部位(即虚焊、接触不良等)。如果确实是因虚焊或接触不良而引起的故障，则该故障会重复出现．

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