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普通机床数控技术的发展—普通机床数控技术的发展简史
日期:2009年09月22 来源:本站原创 关键字:普通机床
普通机床数控技术的发展简史
20 世纪40 年代以来,由于航空航天技术的飞速发展,对各种飞行器的加工提出了更高的要求,这类零件的形状夏杂,而材料多为难加工合金。为了提高强度、减轻盆量,常用整体材料铣成蜂窝式结构,用传统的机床和工艺方法加工不能保证精度,也很难提高生产率。1948 年,美国巴森兹公司(PARSONSC 。)在研制加工直升御L 叶片轮廓检查用样板的机床时,提出了数控机床的初始设想。后来受美国空军委托与麻省理工学院(MIT )合作,在1952 年研制成功了世界上第一l 七三坐标数控机床,当时的数控装置全采用电子管元件.后又经过三年改进与自动编程的研究,于1955 年进入了实用阶段.以后关国空军又投资生产了一百余台类似产品,使数控机床产品商品化。数字电子计算机的发明和发展.使数字控制机床成为现实,为普通机床自动控制开辟了崭新的技术领域,产生了深远的影响。50 年代末,由于价格和技术上的原因,数控机床仅局限于航空工业或军事工业中应用。到了70 年代中期,由于半导体技术的发展,徽型计算机的出现,
普通机床
数控系统的可靠性提高,价格下降.从此,数控机床得到迅速的发展,数控机床的应用范田从航空、军事部门,逐步扩大到汽车、建筑、机床、造船以及广大的机械制造业。1975 年日本数控机床的年产且只有2 , 188 台,到1982 年达到年产24 , 048 台,七年中增加11倍。美国普通机床数控技术的拥有量,在1973 户祥1978 年的五年间也增加了一倍。1981 年,日本数控机床在机床总拥有最中所占的比例达3 . 5 %。在西欧、日本、美国的一些机床厂中,数控化率达到20 % ? 60 %已不属罕见。美国有关部门曾预侧,到2000 年美国将拥有数控机床50 万台(现在拥有盈为10 万台),一半的中、小批最产品将采用它加工。还有人预盲,在一个国家中,数控化率达到25 % -60 % 的日子已不遥远.
我国普通机床数控技术的发展概况
我国普通机床数控技术的研制,起步不晚,其发展经历了漫长的道路。1958 年就研制成功三坐标数控铣床,数控机床的研制一直没有停止,但当时由于工业基础薄弱,研制的数控机床可靠性差、价格高,难于大规棋推广应用。70 年代随着傲型机的出现并应用于数控领域,我国的普通机床数控技术研制工作迅速发展起来。从80 年代开始进入了新的阶段,1980年~1988 年全国数控机床产量增加了2 . 87 倍,攀计发展了1 50 多个品种,到1988 年数控机床产量为2681 台,机床产里的数控化率已占1 . 4 %。“七五.’期间,国家投资分别从日本、关国、西德引进数控系统、直流宽调速伺服装置及电机制造技术,并专门安排“七五”攻关项目,组织科技队伍对引进技术消化吸收,同时进行国产化工作.对引进系统扩充功能,开发通讯模块,以适应柔性例造系统的需要,完成数条柔性控制系统和柔性制造单元。在此荃础上.“八五”期间继续攻关,开发中、高档效控系统.搞出中国自己的数控系统.并在数控系统生产能力上.以数控系统为核心,以配套技术和产品为墓础.形成数控系统和机床开发生产的综合能力,初步实现产业化。“八五”期末预见能具有年产200 多个品种.约10 . 000 台效控机床的生产能力.
除了国家投资并组织攻关以外,许多普通机床厂与国外公司合作生产中、高档数控机床,有的已远梢国外。显然,这对促进我国数控机床的发展,尽快赶上国际水平是有深远愈义的。我国目前拥有的300 多万台机床设备中,绝大多数是效率低的普通机床.尤其是普通车床占机床总数的40 %以上。而单台的平均产值只有国外先进工业国家平均水平的1 / 10 . 所以将一部分现有设备采用新技术进行改造,提高加工性能和效率是必由之路.随着微电子技术的发展,数控装里的成本降低,可靠性提高。根据生产需要,制造功能比较旅一、数控系统比较简单的数控装里(称经济型数控).来改造普通机床或装备到新机床上,生产经济坚数控机床,是完全合理而有效的。虽然数控系统的功能、效率不及新设计的全功能中、高档数控机床,但对大多数有一定批t 的零件来说,因其投资少.可以收到明显的经济效果.经济型数控系统已不仅仅用于改造单台机床.而且开始向改装整条生产线、生产工段,甚至向生产车间方向发展.据报道.英国和日本奢国也都出现类似的经济型数控机床.经济型数控在我国已开始形成一个行业,其科研、生产已逐步走上轨道,并已初步形成了科研-生产-维修‘一条龙”体系.目前.我国机床行业,已有20 多家开发并向用户提供数十种经济型数控品种。我国的经济数控机床已出口泰国、加拿大、西德、台湾、新加坡等地。所以不断扩大经济型普通机床数控的品种和规格,提高数控系统的稳定性和可靠性也是势在必行。
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