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数控机床的操作与维修基础--数控加工程序—数控加工程序的手工编制方法

日期：2009年09月22　来源：本站原创　关键字：数控机床
    数控机床加工程序
    数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动对被加工工件进行加工。通常把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序，它是机床数控系统的应用软件。数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同，我们以ISO 国际标准为主来介绍加工程序的编制方法。当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严格按规定进行程序编制。
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。
    手工编程:
    手工编程指主要由人工来完成数控机床编程中各个阶段的工作。一般对几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手    工编程比较合适。
    手工编程的特点：耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。
1)工艺过程
根据零件图纸进行工艺分析，在此基础上选定机床、刀具和夹具，确定零件加工的工艺路线、工步顺序以及切削用量等工艺参数。
2)加工轨迹和加工尺寸
根据零件图纸尺寸及工艺路线的要求，在规定的数控机床坐标系上计算零件轮廓和刀具运动的轨迹的坐标值，如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标尺寸，有时还包括由这些数据转化而来的刀具中心轨迹的坐标尺寸，并按脉冲当量（或最小设定单位）转换成相应的数字量，以这些坐标值作为编程的尺寸，来满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
3 ）编制加工程序单及初步校验
根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹，按照机床数控装置使用的指令代码及程序格式，编写零件加工程序单，并需校核、检查。
4 ）制备控制介质
将程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输人信息。
5 ）程序校验和试切削
所制备的控制介质必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用木材、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。

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