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数控机床中断程序的功能
日期：2013年10月15 来源：本站原创 关键字：数控机床中断程序的功能
（１） 初始化程序。初始化程度的主要作用是为整个系统的正常工作做准备。电源接通后，系统首先进入此程度，此时没有其他优先级中断。在初始化程度中，系统主要完成下述工作。
1.进行一些接口芯片的初始化，包括计数器/定时器8253,可编程中断控制器8259A,可编程通信接口8251A，位置控制芯片MB8739;
2.清除系统RAM工作区（包括预清机床逻辑I/O信号在RAM中的映像区）；
3.初化系统参数，如设置栈指针，设置中断矢量，并为数控加工工作正常进行而设置某些初始状态，置系统默认的G代码，并对某些参数进行预处理等；
（2）第一级中断程序。第一级中断程序为主控程序，它由初始化程序转来，没有其他优
先级中断时，此主控程序始终循环进行，并进行 悦砸栽 显示和程序存储器 砸韵酝 的校验工作。
（3）第二级中断服务程序。这是针对操作员通过人机输入设备（机床操作面板或数控键
盘）所选择的各种工作方式，主要对各种工作方法进行处理，并完成实时加工控制中插补前
的各种准备工作，如数控加工程序的输入和编辑、机床调整、数控加工程序段的译码、刀补计算等预处理。
（4）第三级中断服用程度。每16ms进行一次，主要功能是对机床操作面板
的输入信号进行监视，启动plc控制程序，按机床状态、自动加工的要求以及操作员通过机床操作面板输入的控制要求，实现机床逻辑控制，并将机床状态通过CRT和机床操作面板及时输出。
（5）第四级中断服务程序。第四级中断服务程序用于数据存储器（存放参数、变量、数据等）进行读写奇辕 偶校验读写时，有错则报警，若无错则结束。
（6））第五级中断服务程序。每 8ms产生一次，主要完成插补计算、位置伺服控制 园 减速控制及各种补偿。
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