走刀路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹,它不仅包括了工步的内容,而且了工步的顺序。所以走刀路线是编写加工程度的重要依据之一。在确定走刀路线时,主要遵循下列原则。
(1) 保证被加工零件的精度和表面粗糙度要求。铣削平面零件内、外轮廓时,一般采用立铣刀切削。刀具切入工件时,应沿零件外轮廓的切线方向切入,以保证加工后零件外轮廓完整平滑,刀具应沿零件外轮廓的切线方向离开工件。这主要是由于刀具沿零件外轮廓法向切入或切出,就会在切入处或切出处产生停留,并产生刻痕,影响外轮廓的表面质量。
(2) 缩短走刀路线,减少刀具空行程时间。在安排走刀路线时要减少刀具空行程时间,在加工工件时,通常将刀具快速移动到离工件表面1~5mm处,然后,再以进给速度对工作进行加工。
(3) 简化编程计算,减少程度段和编程工作量。实际应用中,编制程序可以采用子程序,固定循环、系统自带的简化指令来简化程度。用刀具半径补偿值来实现轮廓的粗、精加工,这样可明显减少编程工作量。