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加工中心操作过程中的安全操作


日期:2013年09月29 来源:本站原创 关键字:加工中心操作过程中的安全操作
(1)手动操作。当手动操作机床时,要确定刀具和工件的当前位置并保证正确指定运动轴、方向和进给速度。
(2)手动回参考点。机床通电后,务必先执行手动返回参考点。
(3)手摇脉冲发生器进给。在手摇脉冲发生器进给时,一定要选择正确的进给率,过大的进给率易造成刀具和机床的损坏。
(4)工件坐标系。手动干预、机床锁住或镜像操作都可能移动工件坐标系,用程序控制机床前,先确认工件坐标系。
(5)空运行。机床空运行时通常是把程序快速运行一下。空运行速度是编程速度的50倍(机床厂家指定)。所以,一定不能用空运行方式自动加工工件,否则会发生严重的撞车事故。
(6)自动运行。机床在自动执行程序时,操作人员不得撤离岗位,要密切注意机床、刀具的工作状况,根据实际加工情况调整加工参数。一旦发现意外情况,应立即停止机床动作。
3. 加工中心关机时注意事项
(1)确认机床的全部运动均已完成。
(2)检查机床工作台面是否远离行程开关。
(3)检查刀具是否取下,主轴锥孔内是否已清洁并涂上油脂。
(4)检查工作台面是否已清洁。
(5)关机时要求先关系统电源再关机床总电源。

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