数控机床进给伺服系统作为数控 系统和机床的联系环节，是数控机床的重要组成部分，数控机床的精度和速度等技术指标在很大的程度上都取决于伺服系统的性能优劣。数控机床进给伺服系统由进给驱动装置、位置检测装置及机床进给传动链组成，其作用是实现各体协同的位置控制。
在数控机床的使用过程中，进给伺服系统比较容易发生故障，因此要熟悉进给伺服系统的典型故障类型及其现象，掌握不同故障现象的诊断分析思路，合理运用所学的故障诊断方步垭处理进给伺服故障。
数控机床的进给伺服系统主要可分为步进驱动系统、直流伺服驱动系统和交流伺服驱动系统三种。
步进驱动系统没有位置反馈回路与速度反馈回路，一般用于对速度和精度要求不高的中、小型经液晶 型数控机床上。
直流伺服电动机具有优良的调速性能，但其电刷和换向器易磨损，需要经常维护，同时电动机的最高转速也受到限制；此外，直流伺服电动机的结构复杂、制造困难、材料消耗大、制造成本高。因此，目前直流伺服驱动系统除了老旧机床发行时可能保留下，其他已很少应用。
交流伺服电动机与直流伺服电动机相比，其最大的优点在于它不需要维护，制造简单，适合于在恶劣环境下工作。目前，交流伺服驱动系统已实现了全数字化，即在伺服系统中，除了驱动级外，全部功能均由微处理器完成，可高速、实时地实现前馈控制、补偿、最优控制、等功能。