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数控机床的预防性维护
日期：2013年09月09 来源：本站原创 关键字：数控机床的预防性维护
数控机床的预防性维护的目的是为了降低故障率，其工作内容主要包括以下几方面。
（1）人员安排
人员安排是指为每台数控机床分配的操作人员、工艺人员的维修人员。所有人员都要努力提高自己的业务技术水平。
（2）建规建档
针对每台数控机床的具体性能和加工对象制定扣作规章，建立工作与维修档案，管理者要经常检查、总结、改进。
（3）日常保养
对每台数控机床都应建立日常维修保养计划，计划中应包括保养的内容及各功能部件和元气件的保养周期。其中，保养内容应包括坐标囝传动系统的润滑、磨损情况，主轴润滑、磨损情况，主轴润滑，和项温度控制，油、水、气路，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，各插头、接线端是否松动，电气柜通风状况等；保养周期可分为每日、每月、半年或不定期等。
（4）提高利用率
为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期装置用。由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：
1要经常给数控系统通电，特别是在环境温度较大的梅雨季节更应如此。在机床锁住不动（即伺服电动机不转）的情况下，让数控系统空运行，利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠。实践证明，在空气温度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个月效措施。
3. 如果数控机床的进给轴的主轴采用直流电动机来驱动，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变化，甚至使整台电动机损坏。
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数控机床进给伺服系统的故障诊断与维修
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