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数控机床通电试车步骤
日期：2013年06月15 来源：本站原创 关键字：数控机床通电试车步骤
按机床说明书要求，给机床加润滑油；加满润滑油油箱，润滑点灌注规定的油液和油脂，清洗液压油箱及过滤器，流入规定标号的液压油。液压油事先要经过过滤，接通外界输入的气源。
机床通电操作可以是一次各部件全面供电，或各部件分别供电，然后再做总供电试验。分别供电比较安全，但时间长。通电后，首先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件。检查安全装置是否起作用，能否正常工作，能否达到额定的工作指标。例如启动液压系统时，先判断液压泵电机转动方向是否正确，液压泵工作后液压管路中是否形成油压，各液压元件是否正常工作，有无异常噪声，各接头有无渗漏，液压系统的冷却装置能否正常工作等等。总之，根据机床说明书资料粗略检查机床主要部件，功能是否正常、齐全，使机床各环节都能操作起来。
然后，调整机床的床身水平，粗调机床的主要几何精度，再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，如机械手，刀库与主机换刀位置的调整与校正。ＡＰＣ托盘站与机床工作台交换位置的找正等。这些工作完成后，就可以用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓，把预留孔灌平，等水泥完全干涸以后，就可以进行下一步工作。
在数控系统与机床联机通电试车时，虽然数控系统已经确认，工作正常无任何报警，但为了预防万一，应在接通电源的同时，做好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。例如，伺服系统电机的反馈信号线接反了或断线，均会出现机床“ 飞车” 现象，这时就需要立即切断电源，检查接线是否正常。在正常情况下，电动机首次通电的瞬间，可能会有微小的转动，但系统的自动漂移补偿功能会使电动机轴立即返回。此后，即使电动机再次通电断开，电动机轴也不会转动。可以通过多次通断电源或按急停按钮的操作，来观察电动机是否会转动，从而也确认系统是否有自动漂移补偿功能。
在检查机床各轴的运动情况时，应用手动连续进给移动各轴，通过ＣＲＴ或ＤＰＬ（数字显示器）的显示值检查机床部件移动方向是否正确。如果方向相反，则应将电动机动力线及检测信号线反接才行。然后检查各轴移动距离是否与移动指令相符。如不符，应检查有关指令，反馈参数以及位置环增益等参数设定是否正确。
随后，再用手轮进给，以低速移动各轴，并使它们碰到超程限位开关，用以检查超程限位是否有效，数控系统是否在超程时发出报警。
最后，还应进行一次返回基准点动作。机床基准点是以后机床进行加工的程序基准位置。因此，必须检查有无返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
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