如数控车床上用的三爪和四爪一}:盘、花盘,铣床上用的平口虎钳、分度头和回转台等。这类夹具都具有很大的通用性,可以用来装夹不同的_〔件,主要适用于单件及中、小批件生产。通用夹具结构已经标准化,一般作为机床附件由专业化工厂生产。
专用夹具
这是指专为某种产品零件的某道工序而设计制造的夹具。如图1一2b所示车床夹具,就是图a所示“套箍” 零件车螺纹用的专用夹具。使用时,首先通过锥柄4把夹具装在车床主轴锥孔内,用拉杆紧固。然后抽出开口垫圈J ,将工件孔中y32一。
027套在心轴3上,并按顺时针方向微转 “套箍”,使其侧面B 靠住偏心螺杆8, 再插上开口垫图,拧紧螺母6。待加工完毕。只需稍松螺母6,即可抽出垫圈,取下工件。由此可见,采用该夹具能使工件装夹方便,工件上加工表面的位置尺寸10士0. 2和9士0.2 由夹具保证。但当产品变更时,这种臾具往往无法再使用而只能报废,并且其设计制造周期较长,费用较高. 所以适用于相当的批最生产中,一般是由产品生产]一自行设计制造,这是本书研究的t 点。
可调夹具
包括通用可调夹具和成组夹具。这两种夹具结构很相似,都可作到多次使用,即对不同尺寸或种类的工件,只需调整或更换个别定位元件或夹紧元件,便可使用,但通用可调夹具的调整范围大,适用t 广,加工对象不太固定; 而成组夹具是专为加工成组-I几艺中某一组零件设计的,调整范围也只限于本组内的工件,通用可调夹具和成组夹具在多品种小批量生产中得到了广泛的应用。
组合夹具
它是由预先制造好的标准化组合夹具元件及合件,根据被加工零件的不同工序要求所组装成的夹具。使用上J1有专用夹具的优点,但 当产品改变时,不存在夹具报废问题,夹具用后可拆开清洗,其元件入库留待重复使用。组合夹具很适合于新产品试制和单件小批生产,对批A 较大的生产也具有实用性。