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摇臂钻床小径定心外花键单刀铣削加工
日期：2011年06月16 来源：沈阳机床 关键字：摇臂钻床
(1)摇臂钻床加工准备
①安装分度头和尾座选用F11125型舟度头，将分度头安放在纵向工作台中间T形槽右端处，将尾座安放在工件能装夹的位置上，使摇臂钻床定位键按箭头指定方向贴紧，并将分度头及尾座压紧。
②预检，装夹和找正工件将工件直接装夹在分度头和尾座之间，用鸡心夹头与拨盘紧固。摇臂钻床工件装夹后，用百分表找正。
a工件两端的径向跳动小于。．03mm。
b．工件的上素线与工作台台面的平行度为0. 02mm／iOOmm．
c工件的侧素线与纵向工作台进给方向的平行度为0 02mm／iOOmm。
③安装铣刀略。
④选择切削用量按45钢调整转速一一95 r/m．n，进给量”f一47. 5mm/min.在粗铣侧面和中间槽时，摇臂钻床主轴转速可低一挡。
(2)摇臂钻床加工步骤
①对刀方法很多，现采用划线对刀法，将工件装夹、找正后划线，再对刀。
划中心线：将高度尺调整到125mm游标刻度上，在工件外圆两侧面上各划一条线，然后将工件转过180。，再在两侧面上重划一次，观察两次所划的线是否重合，如不重合，将高度尺调整至两条线的中间，重复再划，直至重合。
b划键宽线：根据正确中心线的刻度，将高度尺调高或调低键宽尺寸的一半(3 7mm)，再在工件外圆两侧面上各划一条线，然后将工件转过180。，再划两条线，就得到对称的键宽尺寸线(7. 4mm)。
c根据划线对刀；划线后，将工件转过90。，使所划的线转至上方，作为对刀时的参考，试铣对刀，使三面刃铣刀的翻刃离开键宽线约0 3～。．Smm，并在横向刻度盘上做记号，紧固横向工作台。
⑦调整铣削长度根据铣削长度，安装好停止挡铁。
③调整铣削层深度使铣刀微微擦到工件表面后，工作台垂向上升H。
④试铣键侧l调整好铣削层深度后，开动机床试铣键侧1。
⑤试铣键侧2链侧l试铣完后，横向工作台移动s后，试铣键侧2。
⑥预检键的对称度略。
⑦铣键侧1根据预检结果，按图样尺寸与实测尺寸的差值的一半，调整横向工作台铣键侧1，然后分度一次铣毕各键的同一侧面。
⑧铣键侧2键侧l全部铣完后，移动工作台并保证键宽尺寸，一次铣出全部键侧2。
⑨铣小径圆弧面 当键侧全部铣完后，调换安装成形铣刀，铣小径圆弧面。
对刀：使外花键键宽两尖角同时与刀头圆弧面接触，紧固横向工作台。
b．摇臂钻床调整工件转角。
c．摇臂钻床试铣：工作台垂向微量上升切到槽底，铣出圆弧面后，退出工件，将工件转过180。，铣出另一圆弧面后，用千分尺测量小径尺寸。
d铣小径圆弧面：当测量出小径尺寸后，垂向上升小径尺寸余量的一半，依次铣毕小径圆弧面。
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