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【案例1】数控机床供油回路故障
日期：2011年05月06 来源：沈阳机床 关键字：数控机床
故障现象：数控机床供油回路不输m压力油。
分析及处理过程：以一种常见的供油装置回路为例。液压泵为限压式变量叶片泵，换向阀为三位四通M型电磁换向阐。
起动液压系统，调节溢流阈，压力计指针不动作，说明无压力；起动电磁阀，使其置于右位或左位，液压缸均不动作：电磁换向阀置于中位时，系统没有液压油回油箱。数控机床检测溢流闽和液压缸，其工作性能参数均正常，而液压系统没有压力油输出，显然液压泵没有吸进液压油。数控机床其原因可能会有液压泵的转向不对，吸油过滤器严重堵塞或容量过小，油液的粘度过高或温度过低；吸油管路严重漏气，过滤器没有全部浸入油液的液面以下或油箱液面过低，叶片在转子槽中卡死，液压泵至油箱液面高度大于500mm等。
经检查，泵的转向正确，过滤器工作正常，油液的粘度、温度合适，泵运转时无异常噪声，说明没有过量空气进入系统，泵的安装位置也符合要求。
将液压泵解体，检查泵内各运动副，叶片在转子槽中滑动灵活，但发现可移动的定子环乍死于零位附近。变量叶片泵的输出流量与定子相对转子的偏心距成正比。数控机床定子卡死于零位，即偏心距为。数控机床因此，泉的输出流量为。。具体地说，叶片泵与其他液压泵一样都是容积泵．吸油过程是依靠吸油腔的容积逐渐增大，形成部分真空，液压油箱中液压油在大气压力的作用F，沿着管路进入泵的吸人腔，若吸A腔不能形成足够的真空（管路漏气、泵内密封破坏），或大气压力和吸A腔压力差值低于吸油管路压力损失（过滤器堵塞、管路内径小、油液粘度高），或泵内部吸油腔与排油腔互通（叶片卡死于转子槽内转子体与配油盘脱开），液压泵都不能完成正常的吸油过程。液压泵压油过程是依靠密封工作腔的容积逐渐减小，压力升高，将油渣挤压在密封的容积中，由排油口输送到液压系统中。
由此可DL，变量叫片泵密封的工作腔逐渐增大（吸油过程）或密封的工作腔逐渐减小（压油过程），完全是由于定子和转子存在偏心距而形成的。当其偏心距为。时，密封的丁作腔容积不变化，所以不能完成吸油、压油过程，因此上述回路中无液压油输入，系统也就不能工作。
排除步骤：
i)将埘片泵解体，清洗并正确装配。
z)重新调整泵的上支承盖和下支承盖螺钉，使定子、转子和泵体的水平中心线互相重合，使定子在泵体内调整灵活，并无较大的上下窜动，从而避免定子卡死而不能调整的故障。
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