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数控车床铰刀切削部分的几何参数


日期:2011年04月20 来源:沈阳机床集团 关键字:数控车床
    (1) 数控车床主偏角(K,)主偏角的大小会影响被加工孔的表面粗糙度、精度及铰削时的轴向力。数控车床主偏角过大会使切削部分长度过短,造成铰刀工作时定位精度差}主偏角过小会使切削刃宽度加大,切削厚度变小。数控车床一般情况下,加工塑性材料时,主偏角可取r。一12。~15。;加工脆性材料及铸铁时,可取*,-3。~54。
    (2)前角(ro)铰削时加工余量很小,切削力不大,故前角通常为。数控车床对于韧性较大的材料,如为了尽可能减小切屑变形,前角可取h一50—10。。数控车床加工表面粗糙度要求较小的铸件孔时,前角可取h一-5'~oo。
    (3)后角(ao)后角起减小铰刀与孔壁摩擦的作用,但为丁保证刀刃有足够的强度,后角不宜过大,通常取ao =6。~10。。
    (4) 数控车床刃带宽(6。)一般在饺刀校准部分磨出仉05~0.3mm的刃带,不仅能提高其使用寿命,还能保证良好的导向和修光作用,提高工件的加工表面质量,同时也有利于制造和检验。

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