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数控车床刀尖圆弧半径补偿过程
日期：2011年03月22 来源：沈阳机床（集团） 关键字：数控车床
数控车床刀尖圆弧半径补偿的过程分为三步：即刀补的建立、刀补的进行和刀补的取消。
1)数控车床刀补的建立。数控车床刀补的建立指刀具从起点接近工件时，车刀圆弧刃的圆心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。该过程的实现必须与GOO或COI功能在一起才有效。
数控车床刀具补偿过程通过N50程序段建立。数控车床当执行N50程序段后，车刀圆弧刃的圆心坐标位置由以下方法确定：将包含C42语句的下边两个程序段(N60、N70)预读，连接在补偿平面内最近两移动语句的终点坐标，其连线的垂直方向为偏置方向，根据G41或C42来确定偏向哪一边，偏置的大小由刀尖圆弧半径值决定。数控车床经补偿后，车刀圆弧刃的圆心位于日点处，其坐标值为[0, 18（刀尖圆弧半径）]。
2)刀补进行。数控车床在G41或G42程序段后，程序进入补偿模式，此时车刀圆弧刃的圆心与编程轨迹始终相距一个偏置量，直到刀补取消。数控车床在该补偿模式下，机床同样要预读两段程序，找出当前程序段所示刀具轨迹与下一程序段偏置后的刀具轨迹交点，以确保机床把下一段工件轮廓向外补偿一个偏置量。
3)刀补取消。刀具离开工件，车刀圆弧刃的圆心轨迹过渡到与编程轨迹重合的过程称为刀补取消，通过指令C40来执行。
注意：041或G42必须与G40指令成对使用。
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