当前位置：
沈阳一机 > >
新闻中心 > >
行业动态 > > 选择管螺纹车床合理几何参数的一般规律
选择管螺纹车床合理几何参数的一般规律
日期：2011年03月08 来源：沈阳第一机床厂 关键字：管螺纹车床
(1)根据工件材料选择工件材料的力学性能对车刀的几何参数有密切关系。管螺纹车床常见的力学性能主要有：抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度和硬度等。一般说来，材料的强度和硬度越高，塑性越大，则所用的切削力也越大。管螺纹车床比如不锈钢比碳素钢大，碳素结构钢比灰铸铁大，灰铸铁比铝合金大等（参见表2-2），从而刀具所受到力的冲击也越大。为保证在切削不同材料时，车刀都具有足够的强度，应对车刀的几何参数进行调整。
1)切削强度和硬度较低的材料，如易切钢，应选取较大的几何角度，使切削刃部锋利，提高切削效率。
2)切削硬度较高的材料或断续切削时，应选取较小的几何角度，必要时应设置负刃倾角或负倒棱，以提高切削刃的强度。
(2)根据刀具材料的性质选择硬质合金等刀具材料，其硬度和耐热性能良好，可以进行高速切削。但它们的不足之处是冲击韧度较差，不能承受较大的冲击和振动。而高速钢虽然硬度和耐热性相对较差，但其韧性较好。管螺纹车床所以一般情况下，硬质合金刀具的几何角度应选得小一些，使切削部分敦实厚重，避免尖角锐边，以防止“缺口敏感”，提高刃口的强度。而高速钢则应选取较大的几何角度，保持刃口的锋利，在切削速度相对不高的条伴，发挥综合性能较好的优势。
(3)根据加工内容和工艺条件选择1)粗车加工和不连续切削时，应选取较小的几何角度，必要时可设置负刃倾角或负倒棱，以保证刃口的强度能承受较大的切削力。精车或半精车加工时．应选取较大的几何角度．采用过渡刃、修光刃等刃口形式，并使刃口锋利，以获得光洁的加工表面，降低表面粗糙度。
2)当工艺系统刖度较差时，应选取较大的几何角度，使切削轻快，以减小振动。
3)为保证尺寸和形状的精度要求，确定工件形状的管螺纹车床车刀，如螺纹管螺纹车床车刀、蜗杆车刀阱及各种形状的成形车刀等，管螺纹车床车刀的前角为零，并保证在重磨时，仍保持原来的精度。
上一篇：数控车床车刀的几何角度2 下一篇：
车床车刀几何参数的选用原则及参考值
销售电话
机床营销
Tel:024-25340888
024-25341888
024-25340887
024-25341887
Fax:024-25341177
配件服务
Tel:024-25341716
024-25341717
Fax:024-25341718
维护改造
Tel:024-25340767
Fax:024-25341177
产品分类
