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数控机床内应力的产生
日期：2011年03月04 来源：沈阳机床 关键字：数控机床
数控机床内应力是在热加工过程中，在金属内部宏观或微观组织不均匀的体积变化，以及切削加工中受到切削力、切削热等外因的作用产生的。归纳为以下几个方面：
(1)毛坯制造中的应力在铸造、锻造及焊接过程中，由于工件壁厚不均匀，使材料在加热和冷却过程中，先后收缩不一致，导致金相组织转变时的体积变化不均匀，使毛坯件内部产生内应力。数控机床具有内应力的毛坯，在切去一些金属层后，原有的平衡状态被破坏，内应力重新分布，使工件产生明显变形。
(2)热处理应力热处理时，由于工件各部的结构特性、散热条件的差异，引起冷却速度和收缩量的不同，则在工件内部产生残余应力。数控机床同时，在热处理过程中，当固态组织发生转变时，会因各组织的密度不同而产生热处理应力。数控机床比如，工件在淬火和回火时，进行奥氏体_马氏体_屈氏体的转变，因为马氏体的密度小于奥氏体及屈氏体，所以在转变过程中，使得工件局部体积产生不规则的膨胀或缩小，体积膨胀部分会产生压应力，体积缩小部分或产生拉应力。数控机床再加上工件表面与心部转变的不均匀，所以数控机床产生很大的热处理应力，过大的热处理应力会使工件产生裂纹或断裂。
(3)切削加工中的应力切削加工时，由于工件表面层金属受到切削力、摩擦力和切削热等不同程度的作用，使工件表层组织产生不同程度的塑性变形，但由于受到里层组织的阻碍，使表层产生压应力，里层则产生与之平衡的拉应刀。
（41冷校直应力在加工细长工件或精密工件时，如果用冷校直的方法校直弯曲的毛坯或工件，虽然表面看减小了弯曲，却使得材料产生冷校直应力，使内部处于不稳定的应力状态，在后续加工时又会产生新的弯曲变形。数控机床所以对细长工件，一般不允许采用冷校直工艺。
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