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车床的局部调整
日期：2011年03月02 来源：沈阳机床集团 关键字：车床的局部调整
在日常使用时，由于相对移动部位的磨损和切削振动引起的局音B松tj，以及白压力、温度、疲劳、化学腐蚀等引起的损耗，都会使车床机械精度和刚度下降，使切削能力变差。因此，必要时应对车床进行局部调整。
1．对切削加工质量的影响
车床运行精度和切IijU tt能的下降，会引起加工质量下降，出现多种切削缺陷，主要表现有：
1)车削圆柱面时，会产生圆度和圆柱度误差，以及在工件表面产生有规律或无规则的波纹。
2)车削端面时，产生端面的平面度和振摆误差，以及在端面出现规则的波纹或螺旋状波纹。
3)切削圆锥体时，产生双曲线误差，影响圆锥体的配合质量。
”车削螺纹时，产生螺距误差、乱牙、扎刀，以及在牙型表面出现波纹等现象。
5)在操作时，背吃刀量的准确性降低，容易出现扎刀现象。
6)影响机床的刚性和运转精度，在强力或断续切削时，容易产生切削振动和噪声，以及闷车、毁刀等不良现象。
因此，为满足不同切削内容和工艺操作的需要，使车床正常运转，以保证工件的加工质量，在必要时应对车床进行局部调整。
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提高车床精度的调整
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