该机床伺服数控机床系统为SIE．MENS6SC610驱动装置和IFT5交流伺服电动机带及ROD320编码器，在排除数控机床系统、驱动装置及速度反馈等故障因素后，将故障定位于位置检测控制。
　经检查，编码器输出电缆及连接器均正常，拆开ROD320编码器，发现一紧固螺钉脱落并置于+5v与接地端之间，造成电源短路，编码器无信号输出，数控机床系统处于开环状态，从而造成了飞车失控的故障。
　光电编码器是测量转角的传感器，但在数控机床中，它主要是通过测量转角，间接地测量出位移。它并不是真正地去测量位移，而是测量丝杠的转角，然后由转角计算出多少位移。例如，丝杠的升距为6mm，如果转过了1 8。，刀架就位移了0 03mm。如果这个数控机床光电编码器每转发2000个脉冲，那么，每个脉冲的当量就应是3仙m。如果不是同轴相联，还要分析它们之间的传动比，也可能更加减少每个脉冲当量的值。
  　为什么不直接测量位移，而采用数控机床这种方法来间接测量位移呢？这种间接测量的方法有一个好处，即可使村L床刀架及溜板这一大块传动部件放在闭环之外，这一大块传动部件是数控机床含有能量的，特点是“能量不能跃变”，也就是容易引起振荡，把它们抛到闭环的外面，就避免l了振荡，所以采用这种＂半闭环系统＂。