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原理分析法

日期：2010年11月25　来源：沈阳机床集团　关键字：数控车床
    根据CNC系统的组成原理，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数（如电压值或波形），然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较，从而对故障定位。数控车床运用这种方法，要求维修人员必须对整个系统或每个电路的原理有清楚的、较深的了解。
    比如：PNE710数控车床出现Y轴进给失控，无论是点动或是程序进给，导轨～旦移动起来就不能停下来，直到按下紧急停止为止。数控车床根据数控系统位置控制的基本原理，可以确定故障出在x轴的位置环上，井租可能是位置反馈信号丢失，这样，一旦数控装置给出进给量的指令位置，反馈的实际位置始终为零，位置误差始终不能消除，导致机床迸给的失控。数控车床拆下位置测量装置脉冲编码器进行检查，发现编码器里灯丝已断，导致无反馈辅A信号，更换Y轴编码器后，故障排除。
    除了以上常用的故障检查测试方法外，还f拔板法、电压拉偏法、开环检测法等。数控车床包括上面提到的诊断方法在内，所有这些检查方法备有特点，按照不同的故障现象，可以同时几种方法灵活应用，对故障进行综合分析，才能逐渐缩小故障范围，较快地排除故障。
    一旦故障部位找到，但手头却无可更换的备件，可用移植借用办法作为应急措施来解决。例如某一组件环了（如与非门或触发器等）．但损坏的往往只是组件中的某一路，其他几部分还是好的。数控车床而在印制电路扳j设计中．叉往往只是用了组件中的～部分，没有全部用满。此时，可将没有使用的剩余部分取来作为应急用。数控车床具体的做法是，切断已损坏部分的插脚（包括输入和输出脚），然后用区线将信号输入、输出线引至剩I余J组件插脚上即可，从而使数控机床尽快地恢复工作。

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