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数控机床的验收

日期：2010年11月22　来源：沈阳机床集团　关键字：数控机床
    一台数控机床全部检测验收工作是一项极其复杂的工作．对试验检测手段及技术要求也很高，它需要使用各种高精度检测工具，对机床的机、电、涟、气等各部分及整机进行综合性能及单项性能的检测，包括进行刚度和热变形等一系列机床试验，最后得出该机床的综合评价。这项工作目前在国内还必须由国家指定的几个机床检测中心进行，才能得出权威性的结论意见。因此，这一类验收工作只适用于各种机床的样机和行业产品评比检验。对于一般的数控机床的用户，其验收工作要根据机床厂出厂检验合格证书上规定的验收条件及实际能提供的检验手段来部分地或全部地测定机床合格证上的各项技术指标。如果各项数据都符合要求，用户应将此数据列入该设备的进厂原始技术档案中，以作为日后维修时的技术指标依据。以下介绍用户在机床验收工作中可以作的一些主要工作。
    i.机床几何精度检查
    数控机床的几何精廑可以综台反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差。数据机床的几何精度的检查和普通机床的几何精度检查基本相同，使用的检测工具和方法也很相似，但是检涮要求更高。以下列出一台普通立式加工中心的几何精度检测内容：
    ①工作台面的平面度。
    @各坐标方向移动的相互垂直度。
    ③X坐标方向移动时工作台面的平行度。
    ④y坐标方向移动时工作台面的平行度。
    ⑤x坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度。
    ⑥主轴轴向窜动。
    ⑦主轴孔的径向圆跳动。
    @主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度。
    ⑨主轴回转轴心线对工作台面的垂直度。
@主轴在Z坐标方向移动的直线度。
从上述10项精度要求中可以看出，第一类精度要求是对机床各运动的大部件如床身、立柱、溜板、主轴箱等运动的直线度、平行度、垂直度的要求。
第二类是对执行切削运动主要部件主轴的自身回转精度及直线运动精度（切削运动中rb进J）的要求。因此，这些几何精度综合反腆了该机朱的几何精度和代表切削运动的部件主轴的几何精度。工作台台面丑台面上形槽相对机械坐标系的几何精度要求是：反映数控机床加Iff工件坐标系对机械坐标系的几何关系，因为工作台台面及定位基准T形槽都是反映T件定位或T件夹具的定位基准，加工工件用的工件坐标系往往都以此为基准。
目前，国内检测机床几何精度的常用检测工具有：精密水平仪，直角尺，精密方箱•平尺，平行光管，千分表或测微仪，高精度主轴芯棒及一些刚性较好的千分表杆等。每项几何精度的具体检测办法具备机床的检测条件规定。但检测1二具的精度等级必须比所测的几何精度高出一个等级，例如用平尺来检验x轴方向移动对工作台的平行度，要求台差为0.025/750 rr_，则平尺的直线度及上下基面平行度应在0 01/750一以内。
各种数控机床检测中必须对机床地基有严格的要求，必须在地基及地脚螺栓的同定混凝土完全固他后才能进行。精调时，要把机床的主床身调到较精密的水平面-然后再精调其他几何精度。考虑到水泥基础不够稳定，一般要求在使用数个月到半年后，再精调一次机床水平，有一些中小型数控机床的床身大件具有很高的刚度，可以在对地基没有特殊要求的情况保持其几何精度，但为了长期-作的精度稳定性，还是需要调整到一个较好的机床水平，并且要求有关的垫铁都处于垫紧的状态。
有一磐几何精度项目是互相联系的，例如立式加工中心的检测中，如发现y轴和z轴方向移动的相互垂直度误差较大，则可以适当地调整立拄底部床身的地脚垫铁，使立柱适当地前倾或后仰，来减少这项误差。IHi女样也会改变主轴回转轴心线对工作台台面垂直度误差。因此，对数控机床的各项几何精度检测T作应在精调后一气呵成，不允许检测-项调整一项，分别进行•否则会造成由于调整后一项几何精度而把已检测合格的前一项精度调成不合格。
在检测I作中要注意尽可能消除检验工具和检测方法的误差，例如检测主轴回转精度时，检验芯棒自身的振摆和弯曲等误差；在表架上安装干分表和测傲仪时由于表架刚度带来的误差；在卧式机床上使用回转测微仪对重力的影响；在测抬头的位置和低头的位置的测量数据误差等。
机床曲几何精度在机床处于冷态和热态时是不同的，检测时应按国家标准的规定，即在机床稍有预热的状态下进行，所以通电后机床各移动坐标往复运动几次，主轴按中等的转速回转几分钟之后才能进行检测。

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