(1¨    )坯料余量小时的蓑夹方法为r节省材料，经常会碰到加工坯料没有夹持余量的情况。数控车床由于模具重量大，~端夹持往往会使T件造成低头，使加工后的工件不垂直．致使模具达不}i技术要求。数控车床如果在坯料边缘处不加工的部位加一块托板，使托板的上平面与1二作台面在一个平面上（如图8 64所示），就能使加工工件保持垂直。
    (2)切割圆棒工件时的装夹万法
    线切割圆棒形坯料时，或当加工阶梯式成形7i头或塑料模阶梯嵌件时可片{罔8•6 5所示的装央方法。数控车床圆棒可装夹在六面体的夹具内，在夹具上钻一个与基准面平行的孔，用内六角螺钉固定。数控车床有时把圆棒坯料先加工成需要的片状，卸下夹子把夹具体转90'再加工成需要的形状。
    （∞切割六角彤薄壁工件时的蓑央方法
    装8-6角形薄壁工件用的夹具，主要应考虑工件夹紧后不应变形，可采用图8—66所示的装夹方法，即让六角管的一面接触基准块。数控车床靠贴有许多橡胶板的脏夹由一侧加压，夹紧力由夹持弹簧产生。数控车床在易变形的工件上可分散设置许多个弹性加压点，这样不仅能达到减小变形的目的，而且工件固定也很可靠。此方法适合于批量生产。
    (4)加工多个形状复杂工件的装夹万法
    图8-67所示是一个用环状毛坯加工具有菠萝图形工件的夹具，工件加工完后切断成四个。夹具分为上板和下板，两者互相固定，下板的四个突出部支持工件，突出部分避开加工位置。用螺钉通过矩形压板把工件夹固在上板上o这种安装方法也适合形批量生产。
    (5)加工无夹持余量的工件的蓑夹方法
    加工无夹持余量的工件用基准凸台装夹，图8 - 68所示是用基准凸台装夹工件侧面来加工异形孔的夹具。在夹具的A部有与_T件凹槽密切吻合的突出部，用于确定]=件位置。数控车床B部由螺钉固定在A部上，而工件用B部侧面的夹紧螺钉固定。数控车床这种夹具可使完全没有夹持余量的工件靠侧面用基准凸台来定位和夹紧，既保证精度，也能进行切割加工。
    如果夹具的基准凸台由线切割加工，根据基准凸台的坐标再加工两个异形孔，这样更易于保证工件的精度和垂直度，且可保证批量加工时精度的一致性。