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主轴驱动系统故障维修9例
日期：2010年11月12 来源：沈阳机床 关键字：数控机床
例453流量检测开关的故障维修
故障现象：一台配套SIEMEWS SINUMERIK 810系统的数控磨床，出现故障报警F3l“SPINDLE COOLANT CIRCUYr，指示主轴冷却系统有问题。
分析及处理过程：检查冷却系统并无问题，查阅PLC梯形图．这个故障是由流量检襁4开关B9.6检测出来的。检查这个开关发现已损坏，由于开关问题r导致报警错误；更换新的开关，故障消失。
例454液压压力不稳的故障维修
故障现象：一台专用数控铣床，在零件批量加工过程中发生故障，每次故障都发生在零件已加工完毕，z轴后移还没有到位时。加工程序中断，主轴停转，并显示F97号报警“SPINDLE SPEED NOT OK STATON 2”，指示主轴有问题。
分析及处理过程：检查主轴系统并无问题。因其他问题电可导致主轴停转，于是用机外编程器监{ PJ/梯形图的运行状态，发现刀具液压#紧压力检jy开关F2 l在出现故障时瞬问断开，它的断开表示铣刀卡紧力不够，为安全起见，I’LC使主轴停转。经检查发现液压压力不稳；调整液压系统压力使之稳定后，故障被扫F除。
例455主轴刀具报警的故障维修
故障现象：一台配套OKUMA OSP700系统，型号为XHAD765的数控机床，出现“主轴刀具检测异常”报警，系统处于急停状态。
分析殛处理过程：该故障多是由于系统认为主a无刀时人为在主轴中插入了刀具；或在系统认为主轴有刀的状态下，人为取下了主轴刃具，再换操作方式后发生。数控机床而主轴传感器sQlo.sQIl、SQ12出现故障的可能性较小。只要将方式切换回零方式，复位起动后，将主轴中刀具取下或插上，保持实际状态与系统内主轴刀具状态致即可。数控机床如果不是由于上述人为原因发生的故障，则要打开眦数据或梯形图检查上述三开关信号Isvrci、rsvrL、isvrui是否能正常接收，再依此检查开关有无故障。
按如上所述检查发现sQIl开关插头进油接触不良，处理后正常。
倒456加工时主轴停转的故障维修
故障现象：一台配套FANUC OMC系统，型号为XH754的数控机床，镜孔加工过程中．主轴突然停转，而z轴进给继续，机床亦无任何报警，造成刀具、工件损坏。
分析及处理过程：此故障出得奇怪，一时难以确定。为确认故障，将工件拆下，让机床空走程序，此故障出现的机率不等，有时长时间无故障，有时接连发生。为确定是否因干扰造成，将其他机床停下，将接地重新处理，故障依然存在。数控机床后又从与主轴控制相关的信号着手，检查PMC输入与梯形图中相关寄存器的状态。检查时PMC-CNC信号C120.6(主轴停止)为高，未向CNC发出主轴停指令（CI20.6低，主轴停）；再检查与圭轴转向相关的C229.4.C229.5时，发现正常时C229.4高亮，主轴正转，故障出现时C229.4熄灭。
当主轴维持正转时，R728. 4通过X04. 5常闭R705.1，R728.4常开，X016. 7常开，R728.0常闭，R728. 5常闭，X016.1常开，X016 2常闭保持导通（高亮显示）继而保持C229.4导通（见图IO-1），这些触点中只要有一个断开，正转就会停止；继续观寨中发现，是X016 l短暂的闪烁导致R728.4断开，故怀疑X016.1有问题。数控机床X016. I为主轴刀具夹紧到位检测信号，将对应行程开关SQ12拆下打开检查，发现其弹簧片已快完全断裂。数控机床换新后，再开机检查，来再出现故障。
维修体会：此故障暴露了该机PMC控制设计上的一个小缺点，笔者认为如果在进给保持Gl21.5信号的控制上串联X016.1作为联锁信号，就可以避免主轴停而进给继续的情况，避免工件、刀具甚至机床损坏；同时，这样可增加一条信息显示作为故障指示，便于维修查找。数控机床对于X016.1损坏，PMC控制中给出了相应的报警但是该报警是延时后才发生，如果延时内X016.1触点又闭合，该报警就不会出现；本例中，开关X016.1就是由于弹簧片快断裂脱落，在振动影响下形成时通时断的情况。对很多故障，借助PMC梯形图及各寄存器进行查找往往能起到较好的效果。
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