由于故障的随机性与偶发性，要根据故障现象直接判断引起“软故障”的真正原因往往比较困难；在有些场合，甚至到了机床故障完全排除、机床恢复正常工作后都未能真正确认引起“软故障”的根本原因。因此，“软故障”的维修是数控机床维修过程中的一大难题。
    数控机床发生“软故障”的原因很多，归纳起来主要有以下几个方面：
    1)系统软件的不成熟、不可靠（多见于国产系统或进口的开发、试用期系统）。
    2)系统硬件元器件的质量不稳定或线路设计不成熟、可靠性差（多见于国产系统）。
    3)机床电气控制线路的设计不合理，接地系统、屏蔽系统的设计、安装不规范，电气
  线路安装、施工不规范（多见于国产机床）。
    4)系统的外部环境较差，不能满足数控机床对环境的要求。
    5)来自系统外部电源的干扰，等等。
    以上原因中的I、2、3点，在进口机床或进口系统上，一般都不存在此类问题，但在国产系统、国产机床上却是比较普遍的问题，它也是影响国产数控系统、数控机床可靠性的原因之一。特别是l、2两点，只能通过更换系统才能彻底解决问题。
    对于3、4、5点，通常通过认真、仔细的维修可以得到解决。因此，当发生数控机床“软故障”时，～般来说，可以先从以下几个方面进行基础性检查：
    ①检查数控系统、机床、车间的接地系统。数控机床的接地系统必须为单点接地系统；车间、机床、系统的接地必须可靠，接地线线径必须达到规定的要求。
    ②系统电缆屏蔽的连接必须正确，屏蔽地的连接必须符合要求。
    ③电缆的布置、安装必须合理。
    ④系统各模块的安装、连接、固定必须可靠，等等。
    在排除了以上基础工作缺陷造成“软放障”的原因后，维修时应重点针对系统的电源输入回路与外部电源进行。 数控机床通常的检查内容有：
    ①电源电压必须在系统要求的范围内。
    ②当系统使用直流电源时（特别是对于SIEMENS系统），直流电源的电压值、纹渡系数等必须满足系统的要求。
    ③必须消除、减小外部因数对系统电源的干扰与冲击等方面的影响，在干扰无法避免时，必须通过采取必要的措施，尽可能予以减小。