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CNC故障维修200例（1）
日期：2010年10月18 来源：沈阳机床集团 关键字：数控机床
4.1 电源故障维修50例
4.1.1电源不能接通故障维修30倒
系统控制电源不能正常接通，这是数控机床维修过程中经常遇到的故障之一，维修时必须从电源回路上人手。
数控机床在早期的FANUC系统（如：FS6、FS11、FSO等）中，系统及I/O单元的电源一般采用FANUC电源单元A、B、B2等，这种形式的系统，为了对系统的电源通／断进行控制，一般都需要配套FANUC公司生产的“输入单元”模块（模块号：A14C - 0061 - Bl01—B104），通过相应的外部控制信号，进行数控系统、伺服驱动的电源通、断控制。
在FANUC 0等系统中，则比较多地采用输入单元与电源集成一体的电源控制模块FANUC AI，其输入单元的控制线路与电源电路均安装于同一模块中。
对于FANUC系统出现电源不能接通的故障，在维修过程中，如能完整地掌握FANUC输入单元的工作原理与性能，对数控机床的维修，特别是解决系统、伺服电源通／断回路的故障有很大的帮助。
I.FANUC输人单元的故障维修12倒
图4-1一图4-3为FNUC输入单元模块(A14C - 0061 - Bl01—B104)的实测电气原理图，可以供维修参考。数控机床为了使于与实物对照、比较，图中各元器件的代号均采用了与实物一致的代号，而未采用国家标准规定的代号（下同）。
FANUC AI电源单元中的电源接通／断开控制回路与FNUC输入单元相似，详见后述。数控机床图4-1为输入单元的主回路，由图可见，外部电源经输入端子TP1的u、v.w端加入，其中的一路经接触器LC2、熔断器F4.F5、F6输出，作为伺服驱动器的电源。另一路经熔断器Fl、F2、接触器LC1从端于TP3的200A、200B输出，作为数控系统的输入电源。
输入单元本身的控制电源Ul、VI亦来自熔断器Fl、FZ的输出端。
接触器LC2的线圈，直接连接于接触器LC1的主触点后，数控机床因此，伺服驱动器的电源接通必须在系统的输入电源已经接通（接触器LC1吸合）的情况下，才能正常接通。
图中的SKI、SK2为RC(O.iptF/200fl)吸收器，在线路中作为过电压保护与抗干扰器件。
图4 2为输入单元本身的辅助控制电源回路，Ul、Vl经变压器降压、DS1全波整流以及Ql.ZDl组成的稳压环节，为输入单元本身提供DC24V辅助电源。当DC24V电源正常后，发光M极管PIL正常发光。
图4-3为输入单元的电源通、断控制回路，它由中间继电器RY1、AL、接触器LCl等组成。线路中综合考虑了电柜门互锁、MDI/CRT单元上的电源ON/OFF控制、外部电源通，断cE-ON/E-OFF)控制、系统电源模块的报警（P.ALM信号）等多种条件，为用户使用提供了便利。—由图4-3可见，输入单元的电源通、断控制过程如下：
1)通过系统MDI/CRT单元上的系统ON按钮Sl或外部电源接通(E- ON)按钮S3，使RYI得电； 2) RYI的常开触点使LCI得电，图4-1中主回路系统电源(200A/200B)ljIIA：3)通过LC得电，200A/200B使LC2得电，图4-1中主回路的伺服驱动主回路电源(su、sv、sw)加入。
在图4-3中，输入单元的电源接通条件如下：
”电枢门互锁( DOORIIDOOR2)触点闭合；
2)外部电源切断E - OFF(S4)触点闭合；
3)MDI/CRT单元上的电源切断0FF按钮S2触点闭合；
4)系统电源模块的无报警，P．AL/f触点断开。
图4-1~图4~3中各主要元器件的型号、规格见表4-1，表中的数据为实物测绘数据，根据系统的不同，可能略有区别。
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