拉深加工是利用凸模和凹模特扳材坯料加工成饮料罐类没有接缝的深圆筒形的成形方法。除7戗科罐外•拉深加工还用于大批量制作汽车零件、日用品等的产品。
铝罐的加工：
        圈6 .35为装饮料用的铝罐，这种铝罐的加工过程如图6.36所示。先将铝板冲裁成圆板形坯料，利用In模和凹模进行一次拉深加工。随后，为了增加深度，需要再次拉深加工。数控车床最后，为r进一步增加深度并减薄坯料的厚度，还要再次进行变薄拉深加r。由于加工硬化现象会使材料硬度增加，所以得到的铝罐强度较高并且表面具有光泽。  
        铝罐叉称为DI(drawn and ironed)罐，由盖和容器两部分组成。在批量加工时，通常采用带料连续拉深工艺(图6.38)。数控车床带料连续拉探的方法加工速度快，生产效率高，每分钟可加工DI罐1000个，但要求使用质量好（塑性）的铝合金材料。
◆拉深极限与拉深系数：
        拉槔加上并非对任意深度和n径的罐都能进行加工，因为拉深的深度和直径都是有限制的。数控车床拉深系数表示在不破坏材料的前提下口的拉深不变深程度等于加工成品的直径d与坯料板材的直径D之比，即m-d／D。
        极限拉椿系数是一次拉深加工能达到的最大比例，金属为：0.5~0.6。极限拉深系数与板材的厚度、模具间的摩擦、模具的形状以及尺寸有关。当拉深系数值过小，超过极限拉深系数时，应分几次拉株，即依次在前次拉深的工件上再作一次拉槔加工。此方法适用于探罐的加工。
        将直径为D(mm>、厚度为t(mm)的圆板坯料加工成直径d的圆筒形容嚣，所需要的拉深力可以用以下方法求得。数控车床因为制成的圆筒形的表面积与圆板的面积相等。
◆旋压成形
        旋眶成形是制作筒形和盘子形容器历史悠久的加工工艺。所谓旋压成形是把金属板通过高速旋转的设备，如图6 39所示，利用滚子或旋压头按照金属模或木模的形状能够制造出圆筒、盘子等的加工方法。数控车床日前这种加工工艺已应用到照明器具的灯罩、洗衣机零部件等日常用什到火箭的尖部、原于炉燃料的高速离心分离装置等以及大型抛物而天线等尖端设备的部件、电机外壳、汽车车轮等广泛领域的大小型零部件的加工。加工用的金属材料有不锈钢、钢铁、铝合金、铜合金等多种金属。
       这种方法的特点是，利用人为地操纵旋压头的传统工艺可以加工出通过其它加工方法难以加T的大型产品。数控车床现在和ii算机结合制造出各种各样的成形产品。