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数控机床的分类
日期：2010年08月31 来源：沈阳机床 关键字：数控机床
随着数控技术的发展，数控机床出现了许多分类方法，但通常按以下最基本的3个方面进行分类。
1．按工艺用途分类
按r艺用途分类，数控机床可分为：
(1)数控车床(FIC Lath)。
(2)数控铣床( NC Milling Machi“8)。
(3)数控镗床(hIC Boring Machi“8)。
(4)数控钻床(NC Dril/ing Ma。hi“。)。
(即数控齿轮加工机床(NC CJear Milling Machine)。
(6)数控平面磨床(FIC SUfface Grinding Machine)。
(7)数控外圆磨床(NiC External Cylindrical Grinding Machine)。
(8)数控轮廓磨床(NC Comour C,rinding Machine)。
(9)数控T具磨床(、iC T。。l Grinding Machi“2’。
(10)数控坐标磨床(NC Jig Grinding Ma。hi“8)。
(11)数控冲床(Nc Punching Press).
(12)数控电火花加工机床(}IC Diesinking Eicctru Discharge Machine)。
(13)数控线切割机床(XiC Wire Electric Discharge Machme)a
(14)数控激光加工机床(NC Laser i3eam Machine)。
(lo)加工中心CMachine Ccnte‘)-
(1 6)其他（如三坐标测量机等）。
随着数控技术的发展，数控机床在多功能、高精度、良好的加工质量能力方面会有较大发展，同时带来数控机床种类的更新与多样化。
2．按控制的运动轨迹分类
1)点位控制
点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加TI序所示，数控系统只需要控制行程的起点和终J6的坐墓ii；墓jIii!ll羹l妻圣≥制运动部件的运动轨迹，因为运动轨迹不影响最终削因而，点位控制的几个坐标轴之间的运动不需要保拱为了尽可能减少运动部件的运动和定位时间，并保i位精度，通常先以快速运动至接近终点坐标，然后再J运动到终点位置。减少因运动部件惯性引起的定位误差。例如数控钻床、数控冲床、数控点焊机及数控测量机等。
2)直线控制圈1. 2点位控制
直线控制数控机床的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个坐标位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标抽的直线进给运动或控制两个坐标铀实现斜线的进给运动（如图1 3 Ff不），但不能加__[复杂的丁件轮廓。例如数控车床、数控铣床、敬控磨床等。
3)轮廓控制
轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个的坐标抽同时进行联动控制,如图1.4所示。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位而且要求控制整个加丁过程每一电的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加丁成在平面内的直线、曲线表面或在空间的曲面。轮廓控制要比直线控制更为复杂，需要在加工过程中不断进行多坐标轴之间的插补运算，实现相应的速度和位移控制。很显然轮廓控制包含了实现点位控制和直线控制，例如加工中心。
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