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刀具功能T、主轴转速功能s和进给功能F
日期：2010年07月06 来源：沈阳机床（集团） 关键字：数控车床
刀具功能T、主轴转速功能s和进给功能F
(1)选择月具与月具偏置
选择刀具和确定刀具参数是数控编程的重要步骤，其编程格式因数控系统不同而异，主要格式有以下几种：
①采用T指令编程。由地址功能码T和数字组成。有T××和T××××两种格式，数字的位数由所用数控系统决定，T后面的数字用来指定刀具号和刀具补偿号。
例如；T0404表示选择第4号刀．4号偏置量；T0200表示选择第2号刀，刀具偏置取消。
②采用T、D指令编程的刀偏。在定义这两个参数时，其编程的顺序为T、D，T和D可以编写在一起，也可以单独编写。例如：T5D。5表示选择5号刀，采用刀具偏置表中5号的偏置数据；T5D12表示仍用5号刀，采用刀具偏置表中12号的偏置数据；T3表示选择3号刀，采用刀具与该刀相关的刀具偏置尺寸。
(2)主轴转速功能S
由地址码s和在其后面的若干数字组成，单位为转速单位。注意：有些数控机床没有伺服主轴，即采用机械变速装置，编程时可以不编写s功能。
(3)进给功能F
进给功能F表示刀具中心运动时的进给速度。由地址码F和后面若干位数字构成。这个数字的单位取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。具体内容见所用机床编程说明书。
注意事项如下：
①当编写时，第一次使用直线插补(601)指令或圆弧(G02／G。3)插补指令时，必须编写进给率F，如果没有编写F功能，cNc功能采用F0的速度，即静止不动。当工作在快速定位(Go∞方式时，机床将以通过机床轴参数的快速进给率移动，与编写的F指令无关。
F功能为模态指令，实际进给率可以通过cNc操作面板上的进给倍率旋钮，在o～120％之间调整。
螺旋线插补指令
螺旋线捕补指令与圆弧插补指令相似，都采用G02、G03，分别表示顺时针、逆时针螺旋线插补。顺逆的方向判断方法与圆抓插朴相同。
该指令在进行圆弧插补的同时，沿垂直于插朴平面的坐标方向做同步运动，构成螺旋线插补运动。螺旋线插补的进给速度F为圆弧插补与直线运动的合成速度。
通常设置为数控车床的选择功能，可用于圆柱螺旋槽的加工。
①平面内螺旋线插补的格式基本相同，但f、J、K等表示形
式随坐标平面不同而有所改变，其规则与圆弧插补相同。
②螺旋线的终点坐标x、Y必须在螺旋线上。
③半径补偿对螺旋线插补不起作用。
④在螺旋线插补的程序段中．刀具长度补偿不能使用。值得注意的是，螺旋线插补不仅在插朴螺旋线时使用，而且可在其他情况下，通过巧妙安排，解决生产中的一些问题。例如，在本章第一节中，我们曾经提到，立铣刀在加工内型腔或沟槽时，由于端面上没有切削刃，在加工时不能进行轴向进给，通常需要用钻头预钻孔或先用键槽铣刀加工。这样，无疑会增加加工时间，影响生产效率。如果在加工要求不太高的情况下，改用立铣刀沿螺旋线进行插补，则会收到“事半功倍”的效果。
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