数控系统的功能介绍
    对于具有不同数控系统的数控车床，功能代码的形式有所不同，但编程的基本方法及原理是相同的。本章主要介绍FANuc O T数控系统。
    (1)准备功能(G功能)
FANuc O T系统的部分准备功能G代码及功能见表5 10。准备功能由地址G和两位数字组成，叉称为G功能。G代码分为模态G代码和非模态G代码两种类型。模态G代码被指定后，直到同组的另一个G代码被指定使用后才无效；而非模态G代码仅在其被指令程序段中有效。不同组的G代码可以在同一个程序段中被指定并有效。但在一个程序段中，如指定了两个以上属于阿组的G代码时，则只有最后一个被指定的G代码有效。
(2)辅助功能(M功能)
辅助功能由地址M和两位数字组成，又称为M功能。在每个程序段内只允许指夸一个M代码。
对于刀架后置的数控车床、车削中心，胁3和h血4所规定的主轴或旋转刀具的转向，主轴(站在床头向床尾观看)及x方向和z方向旋转刀具(从刀柄向刀头观看)顺时针旋转为正转，用～∞3指令；逆时针旋转为反转，用^∞4指令。对于主轴箱内有机槭转动装置的数控车床，当需要改变主轴的转向时，必须用h∞5指令使主轴停转．再用~幻3或Ⅳm4换向。
本系统可以采用1S。或E1A代码编程，使用字地址程序段格式和小数点编程。使用小数点编程时，长度单位为trⅡn，角度单位为度，时间单位为s；不使用小数点编程时，长度单位为胂，时间单位为mS。
采用绝对坐标编程时，尺寸字的地址用x、Y表示；采用增量坐标编程时，尺寸字的地址用u、w表示。在实际编程中．为了避免坐标尺寸换算造成编程的错误，工件的径向尺寸宜采用绝对坐标编程，轴向尺寸可以根据工件图样上尺寸标注的具体情况，采用绝对坐标编程或增量坐标编程。