选择刀具
    根据加工要求和各工步加工表面形状选择刀具和切削用量。所选刀具除成形车刀外，都是机夹可转位车刀。各工步所用刀片、成形车刀及切削用量(转速计算过程略)具体选择如下：
    (1)粗车外表面
    刀片：806的菱形车刀片，型号为CCMT097308。切削用量车削端面时主轴转速n；l 400 r／rain，其余部位”=1 000 r／rain，端部倒角进给f--0 15 mm／r，其余部位f=O 2～0 25 mn—r。
    (2)半精加工外锥面
    刀片：d6 rrlm的圆形刀片，型号RCMT06200。切削用量：主轴转速n一1 000 r／mln，切人时的进给量f--O．1叫n／r，进给时，一O．2一／r。
    (3)粗车内孔端部
    刀片：60。且带RO 4 n瑚圆刃的三角形刀片，型号为TCMT090204。切削用量：主轴转速n=1 000 r／rain，进给量f--O 1 rr皿／r。
    (4)钻削内孔
    刀具：{M一的钻头。切削用量：主铀涛速n--550一n血，进给量，_q15n-ar。
    (5)粗车内锥面厦半精车其余内表面
    刀片：55。且带R0 4 r衄圆弧刃的菱形刀片，型号为DNMAll0404。切削用量：主轴转速n?00 r／rain，车削}19 05 nⅡn内孔时进给量f=O 2r，车削其余部位时f--0 i r／f。
    (6)精车外端面厦外圆柱面
    削用量：主轴转速n一1 400 r／删n．进给量产O 15mm／r。
    (7)精车25。圆锥面厦R2 r【l_TI圈蕾面
    刀具：R2mm圆弧成形车刀。切削用量：主轴转速H一700 r／一，进给量，=O l rnr。
    (8)精丰15。外圆锥面厦R2一圊孤面
    刀具：R2一圆弧成形车刀。切削用量与精车25。圆锥面相同。
    (9)精丰内表面
    刀片：556，带RO 4 rr皿圆弧刃的菱形刀片，刀片型号为DNMAll0404。切削用量：主轴转速n—l 000 r／…．进给量r—o 1 mm／r。
    (1∞车削深处d18 7+}1一内孔厦端面
    刀片：80。-带Ro 4mm圆弧刃的菱形刀片，刀片型号为(、cMw060204。切削用量：主轴转速“一l 000Ⅳ埘n．进给量，=O 1Ⅱm∥r。
    在确定了零件的进给路线，选择了切削刀具之后，视所用刀具多少，若使用刀具较多，为直观起见，可结合零件定位和编程加工的具体情况，绘制一份刀具调整图。在刀具调整图中，要反映如下内容：
    ①本工序所需刀具的种类、形状、安装位置、预调尺寸和刀尖圆弧半径值等，有时还包括补组号。
    ②刀位点。若以刀具端点为刀位点时，则刀具调整图中x方向和z方向的预调尺寸终止线交点即为该刀具的刀位点。
    ③工件的安装方式及待加工部位。
    ④工件的坐标原点。
    ⑤主要尺寸的程序设定值(一般取工件尺寸的中值)。
    填写工艺文件
    ①按加工顺序将各工步的加工内容、所用刀具及切削用量等数控加工工序卡片中。
    ②将选定的各工步所用刀具的刀具型号、刀片型号、刀片牌号及刀尖圆弧半径等填人数控加工刀具卡片中。
    ③将各工步的进给路线绘成文件形式的进给路 线图。本例因篇幅所限，故略去。上述两卡是编制该轴套零件工序数控车削程序的主要依据。