数控系统的主要功能
    数控系统的硬件有各种不同的组成和配置，再安装不同的监控软件，就可以对不同机床或设备进行控制。这样数控系统就有不同的功能。
    ①所有坐标控制功能：控制系统可以控制坐标轴的数目指的是数控最多可以控制多少个坐标轴，其中包括平动轴和回转轴。基本平动坐标轴是x、y、z轴；基本回转坐标轴是^、B、c轴。联动轴数是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目。如某型号的数控机床具有x、y、z三个坐标轴运动方向．而数控系统只能同时控制两个坐标轴(x、y轴、y、z轴或x、z轴)方向的运动，则该机床的控制轴效目为3轴(称为三轴控制)，而联动轴数为2轴(称为两联动)。
    ②插朴功能：指数控机床能够实现的运动轨迹。如直线、圆弧、螺旋线、抛物线、正弦曲线等。数控机床的插补功能越强，说明能够加工的轮廓种类越多。
    ③进给功能：包括快速盘给(空行程移动)、切削进给、手动连续进给、进给量调整(倍率开关)、自动加减速功能等性能。进给功能与伺服驱动系统的性能有很大的关系。
    ④主轴功能：可实现恒转速、恒线速度、定向停车及转速调整(倍率开关)等功能。恒线速度指的是主轴可以自动变速，使得刀具对工件切削点的线速度保持不变。主轴定向停车功能主要用于数控机床在换刀、精镗等工序退刀前，对主轴进行准确定位，以便于退刀。
    ⑤刀具功能：指在数控机床上可以实现丁具的自动选择和自动换刀。
    ⑥刀具补偿功能：包括刀具位置补偿、半径补偿和长度补偿功能。半径补偿中有车刀的刀尖半径、铣刀半径的补偿；长度补偿中有铣床和加工中心沿加工深度方向对刀具长度变化的补偿等。
    ⑦机械误差补偿功能：指系统可以自动补偿机械传动部件困间隙产生误差的功能。
    ⑧操作功能：数控机床通常有单程序段运行、跳段运行、连续运行、试运行、图形模拟仿真、机械锁住、暂停和急停等功能，有的还有软键操作功能。
    ⑧程序管理功能：指对加工程序的检索、编制、修改、插人、删除、更名、锁住、在线编辑(即后台编辑，在执行自动加工的同时进行编辑)以及程序的存储通信等。
    ⑩图形显示功能：在显示器(cRT)上进行二维或三维、单色或彩色的图形显示。图形可进行缩放、旋转，还可以进行刀具轨迹动态昆示。
    辅助编程功能：如周定循环、镜像、图形缩放、子程序、宏程序、坐标轴旋转、极坐标等功能，可减少手工编程的工作量和难度。
    自诊断报警功能：指数控系统对其软件、硬件故障的自我诊断能力。这项功能可以用于监视整个机床和整个加工过程是否正常，并在发生异常时及时报警。