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数控加工对象的选择
日期：2010年06月24 来源：沈阳第一机床厂 关键字：数控机床
数控加工对象的选择
一、数控加工零件的选择
随着数控机床在制造业的不断普及，数控加工的应用范围也在不断扩大，但并不是所有零件都适合在数控机床上加工。根据数控机床的特点及大量的应用实践，一般接适应程度将被加工零件分为以下三类：
1．最适应类
①形状复杂，加工精度要求高，用普通机床无法加工或虽然能加工但很难保证质量的零件。
②具有复杂曲线或曲面轮廓的零件。
③具有难测量’难控制进给、难控制尺寸的内腔型壳体类零件或盒型零件。
④必须在一次装夹中完成铣，镗、锶、铰或攻螺纹等多道工序的零件。上述零件是数控加工的首选零件，确定方案时，应先考虑可行性，考虑数控加工能否行得通。只要有可能，应把采用数控加工作为首选方案，而不必过多地考虑经济性。
2．较适应类
①在普通机床上加工易受人为因素(如操作者技术水平高低、情绪波动等)干扰，价值较高，一旦出现质量问题会造成重大经济损失的零件。
②在普通机床上加工时，必须设计和制造复杂专用工装的零件。
③尚未定型(试制中)产品的零件。
④在普通机床上加工需要作长时坷调整的零件。
⑤用普通机床加工时，生产率很低或劳动强度很大的零件。上述零件在分析其可加工性的基础上，还要综合考虑生产效率和经济性。一般情况下可把它们作为数控加工的主要选择对象。
数控加工内容的选择
数控加工的工件选定之后，并不一定要在数控机床上完成工件的所有加工工序，可能只是选择其中一部分工序进行加工。因此，应对零件图进行工艺分析，选择最适合、最需要进行数控加工的工序，充分发挥数控加工的优势。一般可按以下顺序考虑：
①普通机床无法加工的工序是优先选择的内容。
②普通机床难加工，质量难以保证的工序是重点选择内容。
③普通机床加工效率低，工人劳动强度大的工序，可作为一般选择内容。通常情况下，上述加工工序采用数控加工后，产品的质量、生产率与综合经济效益等指标都会得到明显的提高。相比之下，下列工序则不宜选数控加工：
①需要在机床上进行较长时间调整的工序，妞用粗基准定位加工第一个精基准的T序。
②加工余量大而卫不均匀的粗加工工序。
③以某些特定的样板、样件、模块等为依据加工的型面轮廓，主要原因是数据采集困难增加了编程难度。
④不能在工件一次装夹中完成的其他加工表面．采用数控加工又很麻烦，效果不明显，可安排普通机床补加工。此外，在选择和决定数控加工工序时．还要考虑生产批量、生产周期、生产成本以及生产均衡等因素，做到优质、高产和高教。应当杜绝把数控机床当作普通机床来使用。
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