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数控技术的智能化、网络化、柔性化殛集成化
日期：2010年06月17 来源：沈阳机床集团 关键字：数控机床
21世纪的数控装备将是具有一定智能化的装备。智能化的内容包括 在数控系统中的各个方面。
①追求加工效率和加工质量方面的智能化。如加工过程的自适应控制、工艺参数自动生成。
②提高驱动眭能及使用连接方便的智能化。如前馈控制、电机参数的 自适应运算、自动识别负载、自动选定模型、自整定等。
③简化编程、简化操作方面的智能化。如智能化的自动编程、智能化的人机界面等。
④还有智能诊断、智能监控方面的内容，方便系统的诊断及维修等。
数控系统在控制性能上向智能化发展。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展，数控系统引入了白适应控制，模糊系统和神经网络的控制机理，不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制’学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能，而且人机界面极为友好，并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化伺服装置，能自动识别负载井自动调整参数。
为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题，目前许多国家对开放式数控系统进行研究。如美国的N(z(The Ne xl Generatlon workstatIon／Machme(bntml)、欧共体()sAcA“)口ersyst锄Archltecture如r(kntr01 w】th_nAutornatlon systems)、日本的()SEc(0pen system En……t kr conlmlkr)、中国的ONc(Open N…mal control syst锄)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和晟终用户，通过政变、增加或剪裁结构对象(数控功能)，形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中．快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的阿络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造成l虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机。在EMo 20。I展中，日本山崎马扎克(Mazak)公司展出的cr】c(cylerProducflonc呲r，智能生产控制中心)，日本隈(()K“ma)机床公司展出的IT广场(信息技术广场)．德国西门于(s—ns)公司展出的oME(0衅n Manufactumg EnⅥ…t开放制造环境)等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。
开放式生产对于一些资本密集型的从事大型制造，尤其是生产大批量复杂零件的厂家而言，实现网络制造更有其特别的意义。阿络制造在广义上表现为使用网络的企业与企业间可进行跨地域的协同设计、协同制造、信息共享、远程监控及远程服务，以及企业内部的管理部门(产、供、销、人、财、物等)坡计部门(cA酬cAPP／cAE／cAM等)、生产部门(生产监测，生产管理，刀夹、量具，材料管理．设备管理等)在网络、数据库技术支持下进行系统集成，通过T(，／IP通信协议进行网络通信，为制造商提供整套且数据信息一致的生产方案，使不同的cw控制程序、编程加工位置以及刀具定位点等数据信息得到统一。通过这样的网络通信，数据传递的速度得到极大提高。过去要几个小时才能完成传输的大程序，现在只需几秒钟即可完成。然而，更为高效的cNc网络通信功能远远不止于快速传递数据及信包，通过连接调制解调器与通信软件，可以实现(1Nc机床的远程诊断。这样，一个技术人员即使在机床生产厂家的办公室，也可以通过远程诊断对远程的cNc机床进行实时问题诊断，及时做出央定，并直接发出指令进行调整。这一切操作都无需亲临工作现场。采用TcP／IP通信协泌进行网络通信还有一个基本条件就是机床数控系统的操作平台最好是wmdo哪平台，传统的专用计算机数控系统要做到这一点是很困难的，而第六代数控系统可咀满足网络制造的诸多要求。
数控机床向柔性自动化系统发展的趟势：一方面从点(数控单机、加_[巾心和数控复合加工机床)、线(FMc，FMs、FIL、FML)向面(T段车间独立制造岛、FA)、体(cIMs、分布式网络集成制造系统)的方向发展；另一方面向注重应用性和经济性方向发展。黍性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。其重点是以提高系统的可靠性、实用化为前提，以易于联网和集成为目标；注重加强单元技术的开拓、完善；cNc单机向高精度、高速度和高柔眭方向发展：数控机床及其构成的柔性制造系统能方便地与cAD、(nM、cAPP、MTs联结，向信息集成方向发展；网络系统向开放、集成和智能化方向发展。
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