套类零件的加工
  1．分析加工图纸和工艺单
  零件为“螺母套”图形，需要进行外轮廓和内轮廓的加工，加工表面粗糙度为I．6，需进行粗加工和精加工；其余不加工表面粗糙度为3 2。
  2．加工路线和装夹方法的确定
  分析该零件，毛坯尺寸为ff75×80，而零件的最终长度为76，所以，需要二次装夹。首先以工件的左端定位，三爪卡盘夹持毛坯粗车、精车零件的右边和带锥面的内孔(注意：画右半边毛坯轮廓时，要沿过彤与曲线1的切点的切线方向向左外延，保证零件的加工表面质量)。然后再以工件的右端面定位调头装夹，打表保证二次装夹的同轴度要求，为保证已加工表面粗糙度要求，可加铜皮保护，粗车、精车零件的左边和内孔槽及螺纹，同时注意毛坯在最高点的外延。
  该零件的加工工艺单，刀具卡片，其中，第4道工序由数控车完成，并要注意尺寸的一致性。
3．编制加工程序
  (1)首先用CAXA数控车绘制车削加工零件轮廓图形。以工件的左端定位，三爪卡盘夹持毛坯粗车、精车零件的右边和带锥面的内孔。注意：画右半边毛坯轮廓时，要沿过麟与曲线i的切点的切线方向向左外延，将坐标系原点选在零件的端面中心，画出毛坯轮廓、零件实体和切断位置，并且要把两处倒角1×45。画出。
(2)粗车右边外轮廓。点击cAxA数控车窗口的“应用”菜单中的“数控车”，再选择“轮廓粗车”，弹出“粗车参数表”对话框。选择完各参数后，单击“确定”按钮，按提示拾取加工表面轮廓、零件毛坯轮廓，输八进退刀点，生成刀具轨迹。
    (3)精车外轮廓。点击cA)【A数控车窗口的“应用”菜单中的“数控车”，再选择“轮廓精车”，弹出“精车参数表”对话框。选择完各参数后，单击“确定”按钮，按提示拾取加工表面轮廓、零件毛坯轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹。
(4)粗车螺母套内孔。以上已经把外轮廓加工完毕，现在需要粗、精加工内轮廓，并保证孔的表面粗糙度为l_6。点击cAxA数控车窗口的“应用”菜单中的“数控车”，再选择“轮廓粗车”．弹出“粗车参数表”对话框。  选择完各参数后，单击“确定”按钮，按提示拾取加工表面轮廓、零件毛坯轮廓．输入进退刀点，生成刀具轨迹。   

5)精车螺母套内孔。点击C_．d{A数控车窗口的“应用”菜单中的“数控车”，再选择“轮廓精车”，弹出“精车参数表”对话框。其他参数与孔的粗车相同，待选择完所有参数后，单击“确定”按钮，按系统提示拾取加工表面轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹。    (6)加工螺母套左边。把零件图形沿y轴进行镜像，同时，用偏移指令移动图形选择工件坐标系原点。按照螺母套右边的加工方法进行螺母套左边加工。
    (7)生成加工程序。在生成加工程序之前，要先进行sIEMENs系统的机床设置和后置处理设置，在“应用”菜单中，单击“数控车”并选择“代码生成”．弹出“选择后置文件”对话框，确定文件位置。