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螺纹类零件的数控加工实例

日期：2010年06月10　来源：沈阳机床集团　关键字：数控车床
螺纹类零件的数控加工实例
  (1)零件图分析。在数控车床上加工一个带螺纹的轴类零件，该零件由外圆柱面、槽及螺纹构成，其中，零件的最大外径为妒8，加工精度不高，并需加工M30×l 5mm的螺纹，其材料为45号钢，分析该工件的形状是很规范的阶梯轴，因此，在编写数控加工程序时采用粗车复合循环加工指令，选择毛坯尺寸为咖38×75mm的圆棒料。
    (2)确定工件的装夹方式。由于这个工件是一个实心轴，并且轴的长度不是很长，所以，采用工件的左端面和∞8外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件，取工件的右端面中心为工件坐标系的原点。
    (3)确定数控加工刀具及加工工序卡。根据零件的加工要求，选用外圆车刀、切槽刀、60。螺纹车刀各一把(由于工件的精度要求较高，故粗车和精车分别使用两把外圊车刀)．刀具编号依次为01、02、03和04。该零件的数控加工工艺卡
(4)输入零件加工程序。
    (5)进行程序校验及加工轨迹仿真。
   （6)进行对刀操作。
    (7)在自动方式下自动加工并测量修调。
子程序数控加工实例
    1．使用子程序编写的凹槽轴类零件数控加工实例
    (1)零件图分析。在数控车床上加工一个轴类零件．该零件由外圆柱面、圆弧面构成，该零件的最大特点是外圆表面有凹槽，所以，选取毛坯为∞0 x75mm的圆棒料，材料为45号钢。根据零件的尺寸，可以应用子程序来进行编写。
    (2)确定工件的装夹方式。由于这个工件是一个实心轴类零件，并且轴的长度不是很长，所以，采用工件的右端面和柙外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件．取工件的右端面中心为工件坐标系的原点。
    (3)确定数控加工刀具及加工工序卡。根据零件的外形和加工要求，选用如下刀具：1D1为45。外圆车刀；咖2为93。菱形车刀(外圆刀的副偏角应大于45。)；1D3为切断刀。
(4)输人零件加工程序。
   （5)进行程序校验及加工轨迹仿真。
    (6)进行对刀操作。
   （7)在自动方式下自动加工并测量修调

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