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螺纹退刀槽切削循环
日期：2010年06月09 来源：沈阳机床（集团） 关键字：数控机床
螺纹退刀槽切削循环
(1)功能。使用切削循环cYcLE96，可以加工出ISO螺纹的退刀槽，本循环可以按照DIN76标准进行形状为A、B、c和D的螺纹退刀槽切削。
(2)应用说明。
①参数说明。
DIATH——用于定义螺纹额定直径。通过定义M2～M68，可以加工公制螺纹的退刀槽。如果根据编程的值导致最后的直径小于3一，循环将终止并产生报警61601“最后的工件直径太小”。如果参数的值不同于在DJN76第l部分中的规定值，循环也将终止，并产生报警6100l“螺距定义不正确”。
SPL——用于起始点参数设定。sPL为纵向坐标轴起始点参数，用以确定成品在纵向坐标轴方向的尺寸， FORM——用于定义退刀槽形状参数。通过参数F'ORM确定DIN76标准所规定的形状A、B、c和D。如果该参数的值不是E或F，则循环终止并产生报警61609“类型定义的不正确”。A形和B形螺纹退刀槽用于外螺纹加工。A形适用于一般的螺纹收尾，B形适用于较短的螺纹收尾， c形和D形螺纹退刀槽用于内螺纹加工。c形适用于一般的螺纹收尾，D形适用于较短的螺纹收尾，
如果参数的值不是A—D，循环将终止并产生报警61609“类型定义的不正确”。
在数控车床循环内部，自动选择刀具半径补偿循环通过有效的刀具补偿自动计算刀尖方向，循环可以在刀尖方向l～4时运行，如果循环检测出刀尖位置在5—9的位置或者使用所选择的刀尖方向不能加工相应的退刀槽形状，则循环将终止并显示报警61608“编程了错误的刀尖位置”。
②应用说明。退刀槽一般是作为轴类零件上为加工螺纹等而设置的结构，一般加工出的实际退刀槽与图纸要求稍有差异也无关紧要。需要注意的是，刀具的形状应与槽形相适应，以避免出现过切现象。对一些小台阶轴结构上的退刀槽，其尺寸只能较标准小，如果对形退刀槽仍然采用cYc【,E94循环，即按标准尺寸进行加工，就会出现问题，可能导致加工后端面凹槽根本不存在，敌应该根据具体结构谨慎使用。
③退刀槽循环顺序。循环开始之前所到达的位置可以是任意的，但须保证每次从该位置出发进行循环加工时不发生刀具干涉碰撞。循环按以下时序运行。
a用GO回到循环内部计算出的起始点。
b根据当前的刀尖位置选择刀尖半径补偿，并按循环调用之前所编程的进给率进行退刀槽轮廓加工．直至最后完成。
c用GO回到起始点，并用G40指令取消刀尖半径补偿。
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