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退刀槽切削循环
日期：2010年06月09 来源：沈阳机床（集团） 关键字：数控机床
退刀槽切削循环
(1)功能。使用切削循环CYCLE94，可以完成轴类零件上的退刀槽结构，本循环可以按照DINS09标准进行E形和F形退刀槽切削，但要求成品直径大于3mm。
(2)应用说明。
①参数说明。
SPD——用于起始点参数设定。SPD为横向坐标轴起始点参数。通过参数SPD设定退刀槽切削时外圆直径。如果根据SPD编程的成品直径小于或等于3mm，则循环中断并产生报警61601“成品直径太小”。
SPL．——用于起始点参数设定。SPI．为纵向坐标轴起始点参数，用以确定成品在纵向坐标轴方向的尺寸。
FORM——用于定义退刀槽形状参数。通过参数FORM确定DINS09标准所规定的形状(E和F)。如果该参数的值不是E或F，则循环终止并产生报警61609“形状错误定义”。
循环通过有效的刀具补偿自动计算刀尖方向，循环可以在刀尖方向1—4时运行，如果循环检测出刀尖位置在5～9的位置，则循环终止并显示报警61608
“编程了错误的刀尖位置”。
②应用说明。数控机床退刀槽一般是作为轴类零件上为加工螺纹等而设置的结构，一般加工出的实际退刀槽与图纸要求稍有差异也无关紧要。需要注意的是．刀具的形状应与槽形相适应，避免出现过切现象。对一些小台阶轴结构上的退刀槽，其尺寸只能较标准小，如果对F形退刀槽仍然采用cYcLE94循环，即按标准尺寸进行加工，就会出现问题，可能导致加工后端面凹槽根本不存在，故应该根据具体结构谨慎使用。
③退刀槽循环顺序。循环开始之前所到达的位置可以是任意的，但须保证每次从该位置出发进行循环加工时不发生刀具干涉碰撞。循环按以下时序运行。
a用G0回到循环内部计算出的起始点。
b根据当前的刀尖位置选择刀尖半径补偿，并按循环调用之前所编程序的进给率进行退刀槽轮廓加工，直至最后完成。
c用GO回到起始点，并用G40指令取消刀尖半径补偿。
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