数控车床辅助功能   
  1．功能
  辅助功能M可以设定一些开关操作，它主要用于机床加工操作时的工艺性指令，如“打开／关闭冷却液”等，从M0一M99，共100个。其特点是靠继电器的通断来实现其控制过程，如表5—5所示。除少数M功能(如MO)被数控系统生产厂家固定地设定了某些功能外，其余一般可供机床生产厂家自由设定(PLc程序)。需要注意的是，在一个程序段中最多可以有5个M功能。
(1)MOO——程序暂停。完成编有MOO指令的程序殷中的其他指令后主轴停止．进给停止，冷却液关断，程序停止。此时可执行某一手动操作，如工件调头、手动变速等。重新按“循环启动”按钮，机床将继续执行下一程序段。
 (2)M11——计划停止(任选暂停)。与MOO相似，不同处在于必须在操作面板上，预先(程序启动前)按下任选停止开关按钮，使其相通，当执行完编有MOI指令的程序段的其他指令后，程序停止。如不按任选停止，则MOI指令不起作用，程序继续执行。当零件加工时间较长，或在加工过程中需要停机检查、测量关键部位以及交接班等情况时，使用该指令很方便。
 (3)M02——程序结束，包括主程序与子程序结束都可使用。执行该程序后．表示程序内所有指令均已完成，因此，切断机床所有动作，机床复位。但程序结束后，不返回到程序开头的位置。
 (4)M03——主轴顺时针(正)转。
 (5)M04——主轴逆时针(反)转。
 (6)M05——主轴停止。
 (7)M06——刀塔转位，必须与相应的刀号结合，才构成完整的换刀指令。一般车床无蔫M6，而采用T…直接换刀。
 (8)M07——冷却液开(第一冷却)。
 (9)M08——冷却液开(第二冷却)。
 (10)M09——冷却液关。
 (11)M17——子程序结束。
 (12)M30——主程序结束。在完成程序段的所有指令后，使主轴进给、冷却液停止，机床复位，与M02相似，不同处在于该指令还使纸带回到起始位置。
 (13)M41、M42--•——主轴齿轮级。
 2．应用说明
 M功能在坐标轴运行程序段中的作用情况如下：如果MO、M1、M2功能位于一个有坐标轴运行指令的程序段中，则只有在坐标轴运行之后这些功能才会生效；对于M3、M4、M5功能，则在坐标轴运行之前，信号就传送到内部的接口PLC．控制器中，只有当受控主轴按M3或M4启动后，才开始坐标轴运行。对于M5指令，则在坐标轴运行以后才能生效；
  其他M功能信号与坐标轴运行信号一起输出到内部接口PLc控制器上。
  在编写程序段时，如果工艺上对这两个操作顺序没有严格要求，可以编成一个程序段。但如果工艺要求是一定某个操作先执行，在不了解M功能时序的情况下，可以将其分成两个程序段，先编程的程序段先执行。