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普通车床轴类零件测量常用的量具及测量方法

日期：2010年05月07　来源：沈阳机床（集团）　关键字：普通车床
    普通车床轴类零件测量常用的量具及测量方法
   l金属直尺
    金属直尺可直接测量工件尺寸。常用的金属直尺刻有米制尺寸，它的长度规格有150mn】、200mm、300mm、500mm等：它的读数值为o 5mm。
   普通车床用金属直尺测量工件时，应将金属直尺拿稳，用拇指贴靠工件。手指位置不对，易使金属直尺不稳定，造成测量不准确。读数时，应使视线与金属直尺垂直，而不应倾斜，否则会影响测量的准确度。
   普通车床金属直尺起始端是测量的基准，应保持其轮廓完整，以免影响测量准确度。如果金属直尺端部已经磨损，应以另一刻度线作为基准。
  2游标卡尺
   游标卡尺在工厂中广泛使用，它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、深度等。游标卡尺的游标读数值一般有o 1mm、上量爪用于测量工件的内表面(孔径或槽宽)，深度尺用于测量工件的深度：测量时移动游标先使其得需要的尺寸，取得尺寸后．拧紧制动螺钉，读出尺寸，以防测得的尺寸变动。
3游标卡尺的使用方法用游标卡尺测量时，应使量爪逐渐与工件表面靠近，最后达到轻微接触。游标卡尺可以测量工件的外径、内孔、长度、深度等尺寸，测量外径的方法．测量长度的方法．测量工件深度的方法，测量工件内孔的方法，但这时必须注意．游标l卡尺读出的尺寸应加上两只量爪的厚度，测量两孔中心距的方法，这时游标卡尺上读出的尺寸应加上小的两个半径。
4使用普通车床游标卡尺时应注意下列事项
  1)使用前应擦净量爪，并将两量爪闭合，检查尺身、游标零线是否重合，若不重台，应在测量后根据零线不重合误差修正读数。
  2)测量时，不要用量爪用力压工件，以免量爪变形或磨损，降低测量的精度。
  3)游标卡尺仅用于已加工的光滑表面．表面粗糙的工件或正在工中的工件都不宜用游标卡尺测量，以免将量爪过快磨损。
3千分尺
  千分尺是工厂中最常用的精密量具。它的测量分度值一般的为o olmm。但由于测微螺杆精度受到制造上的限制，因此其移动量通常为25mm，所以常用的千分尺测量范围分为o～25m“；25～50m。；50～75mm：75㈣100  ．一  等，每隔25mm为一档规格；测量大 于300mm的，每隔100mm为一档规格；测量大于1000mm的．每隔500rr-m为一档规格。干分尺的种类很多，有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺以及螺纹和公法线长度千分尺等。
(1)千分尺的结构形状外径千分尺的结构形状，在尺架1左端装有固定砧座2，右端有固定套筒6，固定套筒内有螺距为0 5mm的内螺纹，它与量杆4的外螺纹相配台。在固定套筒外圆柱面上有轴向间距为O 5mm的刻线，它就是主尺。转动活动套筒7时，量杆便沿着套筒轴向方向移动，两测量面接触工件3，超过一定压力时棘轮8就沿着棘轮爪的斜面滑动，发出嗒嗒响声，这时可读出工件尺寸。在活动套筒左端圆周上刻有等分为50格的刻度线，这就是副尺=转动制动环5，可将量杆固定在某一位置，使量杆不致变位而影响读数。
(2)千分尺的读数原理及读数方法  由于固定套筒沿轴向刻度每小格为0 5mm，活动套筒圆周上分为50小格，量杆O 5mm，所以活动套筒每转一同时必带动量杆移动o 5mm。因此当活动套筒转过一小格时(1／50周)，量杆移动的距离为0 5mm×l／50=0 OImm这就是为什么用千分尺测量尺寸时可以读到o 01mm的原理。

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