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铰刀的几何形状及种类
日期：2010年03月23 来源：沈阳机床 关键字：沈阳第一机床厂
1．铰刀的几何形状
铰刀由工作部分和颈部及柄部组成。柄部用来装夹和传递转矩，其形状有圆柱形、圆锥形和方样形三种。工作部分是由引导部分、切削部分、修光部分和倒锥组成。引导部分是导向铰刀头部进入孔内，其导向角(，c)一般为45。。切削部分担任主要切削工作，能切下很薄的切屑。铰刀的前角(y。)一般磨成零度。对于铰削表面粗糙度要求较小的铸件孔时，前角可采用一5。～0。；加工塑性材料时，前角可增大到5。
铰刀的后角(d。)是为了减小铰刀与孔壁的摩擦，后角一般为60～100。
2．铰刀的种类
铰刀按用途可分机用铰刀和手用铰刀。机用铰刀的柄为圆柱形或圆锥形，工作部分较短，主偏角较大。标准机用铰刀的主偏角(，c，)为150，这是由于已有车床尾座定向，因此不必做出很长的导向部分。手用铰刀的柄部做成方样形，以便套入扳手，用手工旋转铰刀来铰孔。
铰刀按切削部分材料分为高速钢铰刀和硬质合金铰刀两种。这种铰刀的优点是：
1)能控制切屑流出的方向：在刃倾角作用下使切屑流向待加工表面，不会因切屑的挤塞而擦伤已加工表面，因而可减小表面粗糙度值。在铰削深孔时更能显示出它的优点。由于排屑顺利，铰削余量可较大，一般可在0．15—0．20mm左右。
2)提高了铰刀使用寿命：由于切削刃采用硬质合金制成，可延长铰刀使用寿命，并可减小棱边的宽度，以减少摩擦。
3)增加了重磨次数：每次重磨铰刀时，只需要重磨刀齿上有刃倾角部分的前刀面，铰刀的直径不变，并可增加重磨次数，延长使用寿命。由于刃倾角的关系，切屑向前排出，因此不宜加工不通孔。
铰孔之前，沈阳第一机床厂 一般先经过车孔或扩孔后留少许铰孔余量。其余量的大小直接影响铰孑L质量，余量太小，往往不能把前道工序所留下的加工痕迹铰去；余量太大，切屑挤满在铰刀的齿槽中，使切削液不能进入切削区，严重影响表面粗糙度值，或使切削刃负荷过大而迅速磨损，甚至崩刃。铰孔余量一般是：高速钢铰刀为o．08一o．12ram；硬质合金铰刀为0．15～ O．20mm。
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