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钻孔与扩孔
日期：2010年03月23 来源：沈阳机床 关键字：沈阳机床
1．沈阳机床 了解麻花钻的几何形状。
2．掌握麻花钻切削部分的刃磨方法及注意的事项。
3．了解钻头的装拆方法和钻孔方法。
4．掌握钻孔与扩孔切削用量的选择和切削液的使用。
5．了解钻孔与扩孑L时容易产生废品的原因及防止方法。
项目内容
麻花钻的几何形状及刃磨方法。
相关知识点析
麻花钻的几何形状：很多机器零件，如齿轮、轴套、带轮等，不仅有外圆柱面，而且还有内圆柱面。一般情况下，通常采用 钻孔、扩孔、车孔和铰孔等方法来加工内圆柱面。用钻头在实体材料上加工孔的方法叫做钻孔。钻孔属于粗加工，其尺寸精度一般 可达表面粗糙度R。为12．5～25斗m。麻花钻是钻孔最常用的刀具，钻头一般用高速钢制成，由于高速切削的发展，镶硬质合金的钻头也 得到了广泛应用。这里介绍麻花钻及其钻孑L方法。
1．麻花钻的组成
麻花钻的组成
a)锥柄b)直柄
(1)柄部柄部为钻头的夹持部分，装夹时起定心作用，切削时起传递转矩的作用。麻花钻的柄部有锥柄和直柄两种。
(2)颈部颈部较大的钻头在颈部标注商标、钻头直径和材料牌号等。
(3)工作部分工作部分是钻头的主要部分，由切削部分和导向部分组成，起切削和导向作用。
2·麻花钻工作部分的几何形状
麻花钻的几何形状
a)几何形状b)外形
一堂花譬的切削部分可看作是正反的两把车刀，所以cnc机床的几何角度的概念与车刀基同，但也有其特殊性。
(2)前刀面是指螺旋槽面。
(3)主后刀面 是指钻顶的螺旋圆锥面。
(4)顶角 钻头两主切削刃之间的夹角。顶角大、主切削刃短、定心差，钻出的孔容易扩大。但顶角大、前角也增大、切削省力。顶角小，则反之。一般标准麻花钻的顶角为118。。当麻花钻顶角为118。时，两主切削刃为直线，如果顶角不等于1 18。时，主切削刃就变为曲线，刃磨钻头时
麻花钻顶角和切削刃的关系
a)24,=118。b)24,>118。c)2,b<118。基本上可以根据图34所示的切削刃形状来鉴别顶角的大小。
(5)前角前角是基面与前刀面的夹角。麻花钻前角的大小与螺旋角、顶角径等有关，而其中影响最大的是螺旋角。螺旋角越大、前角也越大。由于螺旋角随小而改变，所以前角也是变化的，。甫角靠近外缘处最大．白外缘向由。
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目测法检查麻花钻的后角
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