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机床数控加工的程序编制及程序输入—刀具选择

日期：2009年09月22　来源：本站原创　关键字：机床
    机床刀具选择要考虑安装调整方便、刚性好、精度高、时用度好。在数控机床上加工，对刀具的选择比较严格，有些刀具是专用的。编程时一般都要规定刀具的结构、尺寸和调整尺寸，特别是自动换刀的数控机床，在刀具装到机床上以前，在机外的预调装里（也称对刀仪）中，根据编程时确定的参数．调整到精确的尺寸．或测出精确的尺寸。在加工前，将机床刀具有关尺寸手动输入数控装置．
    机床前加工零件的程序编制有手工编程和自动编程（计算机辅助编程）两种，手工编程即程序编制的全过程全部或主要由人工进行。对于几何形状简单的零件，所需的加工程序段不多，坐标值计算也简单，出错机率小，用手工编程就显得经济而及时．因此手工编程至今仍广泛应用于点位及直线和圆弧组成的轮廓加工中．但对于一些复杂零件特别是具有非圆曲线、曲面组成的表面，或者零件的几何元素井不复杂但程序里很大的零件（如复杂的箱体或钻几千个矩阵孔），或者需进行复杂的坐标计算的零件，由于这类零件的编程计算相当公繁琐，程序量大，手工编程就很难胜任，即使能编制，往往耗用时间很长，效率低而出错率高。据统计，这类零件用手工编程，宾编程时间与在机床上实际加工时间之比平均约为30:1 ．因此这类零件的编程必须解决自动编程的间题。
    自动编程是编程人员根据零件图纸的要求用一种直观易懂的编程语言及其格式，把机床加工零件的有关信息（如零件的几何形状、材料、加工要求或切削参数、走刀路线、刀具等）手工编写一个相当简短的零件源程序，把该程序通过媒介（穿孔带、滋带）抽入到计算机中，然后由计算机通过预先存入的自动编程的系统程序（编译程序）对其进行编译.

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