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刀具功能T、进给功能F、和主轴转速功能
日期：2014年04月22 来源：本站原创 关键字：刀具功能T、进给功能F、和主轴转速功能
(1)选择刀具与刀具偏置
选择刀具和确定刀具参数是数控编程的重要步骤，其编程格式因数控系统不同而民主要格式有马下几种。
①采用T指令编程
由地址功能码T和其后面的若干倍数字组成。刀具功能的数字是指定的刀号，数字的倍数由所用的系统决定。
例如：T0303表示选择第3号刀，3号偏置；
T0300表示选择第3号刀，刀具偏置。
②代用T、D指令编程
利用T功能可以选择刀具，利用D功能可以选择相关的刀偏。在定义这两个参数时，其编程的顺序为T、D。T和D可以编写在一起，刀可以单独编写。
(2)进给功能F
进给功能F表示刀具中心运动时的时宜给速度。由地址码F后面若干数安构成。这个数字的单位取决于第个系统所采用的进给速度的指定方法，具体现倚官仗见所用机床编程说明书。
①进给率的单位是直线进给率mm/min（或inches/mm）,还是旋转进给率mm/r(或inches/r)，取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。
②当编写程序时，第一次遇到直线（01）或圆弧（G02/G03）插补指令时，必须编程写进给功能F，如果没有编写F功能，则CNC采用F0。当工作在快速定位G00方式时，机床将以通过机床参数庙宇的快速进给率移动，与编写的F指令无关。
③F功能为模态指令，实际进给率可以通过操作面板上的查实给倍率旋钮，在0%~120%之间控制。
(3)主轧死转速功能S
由地址码S其后面的若干数字组成，单位车速单位（r/min）。例如，S260表示主轴转速为为260r/min.有些数控机床没有伺服主轴，即采用机械变速装置，编程时可以不编写S功能。
①线速度恒定控制（G96，G9，G50）
在数控车床上进行羰面加工时，可使用线速度恒定控制功能，根据工件的实际加工半径，自动动态调整主轴转速，使主轴车速与实际加工半径的乘积（线速度）保持恒定，从而提高表面加工质量。
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数控车床的刀具补偿指令及其编程
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