我国的机床改造业已进入以数控技术为主的行业。为了提高机床技术改造的创新能力，政府有关部门应加大力度支持该行业形成规模，支持建立和完善机床技术改造研发中心或基地;有关部门应利用国家科技经费，支持对提升机床改造业的技术水平和产业化水平的重点改造技术、关键技术及基础共性技术的研究与开发。其实，由于技术的不断进步和装备对升级的需求，机床改造是个“永恒”的课题。美国、日本和德国等发达国家的机床改造已成为新的经济增长点，并早已实现了产业化。据了解。美国将机床改造业称为机床再生业，而日本将其称为机床改装业。魏智告诉记者，目前中国机床改造业还远未形成产业化、规模化、系统化。专门从事机床改造的公司小而散，主要分布在南方。公司员工从3人到20人不等，大多是曾在机床企业工作过拥有实际操作经验的退休专家。

由于我国普通机床数量庞大、机床数控化率低，以及装备制造业在工业化进程中地位重要，我国的机床改造业将成为下一个朝阳产业。目前，制约机床改造发展的因素主要有两个：资金和人才。无论是需要进行机床改造的行业用户，还是帮助行业用户进行机床改造的企业，均需要资金和人才的支撑。

目前，制造业行业经济仍在缓慢回暖，许多企业技术改造资金紧张。虽然国家200亿元的技术改造专项资金对企业缓解资金压力带来一定帮助，但对大部分中小企业而言困难依旧存在。对于大的企业来说，相对不用担心资金问题。但我单位及类似的企业资金紧缺。银行贷款大多贷给大规模企业，而向小企业贷款则要求抵押或者担保，有的银行干脆拒绝贷款给小企业。于是小企业只能从收入中拿出一部分资金进行数控机床改造工作。

在推进我国机床改造工程中，人才是主要问题。我国能进行设备改造的人才不多，能进行大型复杂设备改造的人才就更少了。目前国内的机床改造技术水平在国际上属于中等偏下，毕竟国内数控系统和日本发那科、德国西门子相比还有很大差距。这就要求国家更加重视数控行业的发展和数控人才的培养，尽快缩短我们与国外的差距。