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沈阳机床厂：复合加工机床的相关技术
日期：2009年09月27 来源：本站原创 关键字：沈阳机床厂
据沈阳机床厂分析，复合加工技术的发展需要从三个方面一起推进：一是复合加工机床设计制造技术的优化和改进；二是相应的高性能数控系统的发展：三是应用技术水平的提高。应该看到，车铣中心、5轴5面加工中心等高层次复合加工机床能舌在工业生产中成功运行，与其应用技术的水平密切相关，特别是应用技术中的编程技术(含后置处理)、防止于涉和碰撞的仿真检查技术、刀具技术等。国外的一些公司在这方面已有许多显著的成果。
例如，美国CAM软件开发公司DPT~tmology在研究B轴机床上加工工件的编程问题酎，认为采用一种完全集成铣／车编程环境的系统可简化这些机床的编程，并能给客户提供对9轴零件进行高效而精确编程所需要的灵活性。为此，该公司开发了Esprit Solid Mill Trum产品。该软件于2603年3月发行，提供2～5轴铣削加工循环套件，包括3轴和5轴联动3维多面／整体加工．同时还支持诸如车端面、镗、开槽、车螺纹等车削循环。编程员可以以任意组合在单个工件上使用铣削和车削循环，在零件前面或后面，在主主轴和次主轴上，用上位"轴头或下位转塔等。
沈阳机床厂又举出，日本马扎克公司为了最大限度地发挥复合加工机 床INTEGREX系列的功能，独自研发成功的划时代的flash 刀具。Flash刀具可完成外径车削、端面车削、内径车削、外径开槽、旋风式钻孔、立铣加工、轮廓加工、模具加工、真球加工等许多工序的加工，因而大大减少了换刀时间及由于换刀可能造成的干涉等问题。在安装了Flash Tool专用软件的马扎克CNC装置MazatrolFusion640上，输入了最适合于Flash刀具的加工数据，包括切削用量等，还可根据所用的刀片，自动决定最佳刀具角度，因此编程也很简单。另外，用于铣加工、车加工、孔加工等多种用途的Flash刀具的刀片，根据具体的使用情况，其刀具耐用度和实际切削时间将被计算和记录下来，当达到事先设定好的耐用度时，则在刀片破损之前自动地用预备刀具更换。
沈阳机床厂表示采用复合加工数控机床，无疑可以显著缩短工件加工的过程链，因而越来越受到多品种、中小批量机械制造企业的青睬。但是，尽管复合加工是数控机床的最重要的发展方向之一，从装备结构设计和加工经济性的角度看，多工序复合加工还是有一个界线为好。以面向回转体零件的复合加工机床为例，目前的工序集中度基本上以热处理为分界线，而且在多数情况下，齿形等特殊形面的加工仍以使用专门化机床为宜。在一台机床上，完成从毛坯到成品的全部加工，当前仅适用于一定范围的零件和生产方式。
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