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数控机床的系统分析法
日期：2014年05月12 来源：本站原创 关键字：数控机床的系统分析法
数控机床的判断系统存在故障的部位时，可对控制系统方框图中的各方框单独考虑。根据每一方框的功能，将方框划分为一个个独立的单元。在对具体单元内部结构了解不透彻的情况下，可以不管单元内容，只考虑其输入和输出。这样就简化了系统，便于维修人员排除故障。首先检查被怀疑单元的输入，如果输入中有一个不正常，该单元就可能不正常。这时应追查提供给该输入的上一级单元;在输入都正常的情况下而输出不正常，那么故障即在本单元内部。在把该单元输入和输出与上下有关单元脱开后，可提供必要输入电压，观察其输出结果(应注意到有些配合方式把相关单元脱开后，给该单元供电会造成本单元损坏)。当然在使用这种方法时，要求了解该单元输入/输出点的电信号性质、大小、不同运行状态下信号状态及它们的作用。用类似的方法可找出独立单元中某一故障部件，把怀疑部分由大缩到小，逐步缩小故障范围，直至把故障定位于元件。在维修的初步阶段或有条件时，对怀疑单元可采用换件诊断修理法。但要注意，换件时应该注意备件的型号、规格、各种标记、电位器调整位置、开关状态、跳线选择、线路更改及软件版本是否与怀疑单元相同，并确保不会由于上下级单元损坏造成的故障而损坏新单元，此外还要考虑到可能要重调新单元的某些电位器，以保证该新单元与怀疑单元性能相近。一点细微的差异都可能异致失败或造成损失。这里要特别强调的是，系统若带有分立的PLC时，系统产生故障后，首先应该确定故障发生在系统本身还是发生在内装的PLC中，这就要求熟悉NC-PLC信息交换的内容，摘清楚某一动作不执行是由于NC没给PLC指令，还是由于NC给了PLC指令而PLC未执行，或者是由
于PLC没准备好应答信号，NC不可能提供该指令等。
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数控机床的故障纵信号追踪法
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