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数控机床的切削加工工序的安排
日期:2014年05月11 来源:本站原创 关键字:数控机床的切削加工工序的安排
切削加工工序的安排应遵循以卜原则:
(1)基准先行
零件加工一般多从精基准的加工开始.再以精基准定位加工其他表面。因此.选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序进行加工,以便为后续工序提供精基准。而定位基准的表面越精确,装夹误差就越小。例如,加工轴类零件时,总是先加工中心孔,再以数控机床的加工中心孔为精m准加工外圆表面和端面。又如,箱体类零件总是先加工定位用的平面和两个定位孔,再以平面和定位孔为精基准加工孔系和其他平面.
(2)先粗后精
精基准加工好后,整个零件的加工工序应该按照“粗加工一半精加工一精加工一光整加工”的顺序依次进行,逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度。
(3)先主后次
根据零件的功用和技术要求,确定零件的主要表面和次要表面。零件的主要工作表面、装配丛准面应先加工,从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面的加工可穿插进行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最终梢加工完成前进行。
(4)先面后孔
对箱体、底座、支架等类零件,平面的轮廓尺寸较大,用它作为精M准加工孔,比较稳定可靠,也容易加工。因此,一般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。在加工过的平面上加工孔,比较容易,并能提高孔的加工精度,特别是钻孔,孔的轴线不宜偏斜,有利于保证孔的精度。
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